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實物有一定曲線如何測繪

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1#
發表于 2015-5-9 09:48:02 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
先上圖
0 T+ a: i0 K& w. d6 x8 a這個是風葉的骨架,用的是激光下料,壓力機成形。備注:風葉要考慮到動平衡
( U# c, n  ^6 b) `) S$ K7 s圖片是下料后的形狀,由于以前的圖紙已經丟失,目前需要測繪,由于本人經驗不足,我給公司老工程師的答復是外面去做測繪,起碼要把點數據給我,但是他的答復“是有點難度,你自己先想想辦法,如果外發測繪,我就不找你了”  u  L. b- |9 q8 A9 z; ?: g1 n* x7 d
特開此貼,論壇里有沒有高手指點下,怎么畫!3 W- O) i( T+ q) z8 M

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2#
發表于 2015-5-9 09:53:51 | 只看該作者
激光切割機上有程序吧,那不就有尺寸了
3#
發表于 2015-5-9 10:06:10 | 只看該作者
外形尺寸不是很重要,在紙上畫出輪廓,掃描機掃描,再用cad光柵描繪出來

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+1  發表于 2015-5-16 22:01
贊一個  發表于 2015-5-15 10:39
4#
發表于 2015-5-9 10:24:08 | 只看該作者
中心高點向下,四周高點向上。倒模,鑄其外形。起出零件。從一個扇頁側開始削平面,自己頂間距。一點點削。削一點測一個截面,一直測到中心圓餅位置。如果整體是一個拱板,就一直削到圓心。這樣削,可以測出三維的點坐標,應對空間模型零件。
1 q% O+ Y% [" Y都測完了,按截面建模,根據相應需求,由相關設計理論對曲線進行優化。

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我一評分 你換頭像。。。  發表于 2015-5-16 22:03
是CT機的做法嗎?  發表于 2015-5-9 17:57
自己不會測繪就花銀子請人抄數便是。  發表于 2015-5-9 10:51

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參與人數 1威望 +1 收起 理由
劍南春17385 + 1 熱心助人,專業精湛!

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5#
發表于 2015-5-9 10:39:15 | 只看該作者
三視圖  你起碼給個兩視圖。

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哦。  發表于 2015-5-9 13:09
從物件的影子與表面痕跡來判斷,照片的物件是平面的。  發表于 2015-5-9 13:07
平面風葉?  發表于 2015-5-9 11:25
就一個鈑金件,再補個厚度矩形視圖能改善測繪的問題嗎?  發表于 2015-5-9 10:49
6#
發表于 2015-5-9 10:42:42 | 只看該作者
最原始的方法就是描輪廓,然后自己建立坐標,取多點,然后點數據輸入CAD,,哈哈哈,搞死你

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步驟改改下,先買張大的方格紙,然后再紙上描輪廓,再接著還是走你的步子  發表于 2015-5-9 10:53
7#
發表于 2015-5-9 10:58:00 | 只看該作者
就像我現在測繪這個凸輪一樣,劃分角度,量半徑
- ^4 i* D- A. X: _6 @9 ?, v" ^+ Z( h

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你這個角度好大啊,得取360個點吧  發表于 2015-5-9 11:15
肯動手的人永遠都會有對策。  發表于 2015-5-9 10:59
8#
發表于 2015-5-9 10:59:50 | 只看該作者
俺有時就對一些說機械簡單的鳥人說,去測繪一下扇葉,讓你知道機械到底是乍樣的.
9#
發表于 2015-5-9 11:28:20 | 只看該作者
1、% N. k2 T. u( n* T/ ~9 _$ P$ s
放到打印機里掃描一下,導入CAD用曲線描出輪廓,& R) O- _. X0 a+ I* @+ ^* B
測量實物中間圓孔計算CAD描圖的比例,OK了(注意,只需做一個頁,另兩個旋轉復制)5 h# W5 x) N' U" ~

/ ^2 E0 X4 @$ n' B. y2、使用三坐標測輪廓點,
" r2 S$ F4 |* O2 P目測是有多個圓弧相切組成的輪廓。8 y/ m* K; ?; e3 c# n

6 K4 h, Q6 u  `- {8 f% c6 y

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這方法好  發表于 2015-5-14 08:55
可以的啊,以前經常這么做的,比較土但很實用。 曾經給西門子公司作樣件時,就是這么做的。  發表于 2015-5-10 10:18
這樣的鐵件也可以用打印機掃描嗎?  發表于 2015-5-9 17:28

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劍南春17385 + 1 思想深刻,見多識廣!
fmdd + 1

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10#
 樓主| 發表于 2015-5-9 12:40:09 | 只看該作者
謝謝 各位的回答  
' o  X" b1 d% G0 [& `: n& D總結一下:
( n9 E; n2 ~0 R4 e4 c! D1.外形尺寸還是比較重要的
( ?6 O0 V6 S; U' u" M理由:壓力機成形是,下好料的鈑金件是要放到下模,且沒有限位。外形尺寸不準,大了放不進去,小了就晃蕩,到了成品裝配起來,運轉起來,噪音會增加,整機會晃蕩。
0 G0 G4 f: `8 x( N8 y  c5 |2,前面有師傅說提供3視圖9 L9 T  o& @) Z6 K) N9 z0 T5 ^8 o
理由:這個是鈑金件哦,也要三視圖嗎??
% L9 o$ q- M0 F4 h3,在打印機里掃描輪廓4 S3 q# q( A+ `$ u
理由:1。打印機有點小,放不下  
5 m, c( P! Q! A3 s         2。精度有點低啊,一開始我也想過5 O3 i1 E4 {; l0 B9 c0 O
         3。廠里一窮二白,三坐標木有。
& X- P# i& a" _& R4.參照凸輪的測繪方法
6 J# O8 t; I6 j' v( s理由:多謝這個方法好,受教了
  [6 N- @0 F+ d后面還有師傅能提提好的建議嗎??# X- \" [. s1 r; C+ O: v/ s6 D& I
本帖繼續更新。。。. H# ]4 q- o; q6 z7 m
8 ]7 N( ~7 d; L/ Q8 W% A6 ]
補充內容 (2015-5-9 15:11):
# G: b' p# ~0 n3 E已經完成了,共計花費1個小時,后續發圖,先感謝下,再說思路,哈哈!5 Y& T( U$ ^' T" T; e3 b
受了樓上掃描和凸輪那2位師傅的啟發,想到了解決的對稱,三克油!
; K% E' ~4 Z; v第一步:拿實物去掃描出圖片,只掃描其中一片葉子和作為中心圓
$ V4 H4 C$ E, M+ N3 \/ K, w" x* _
. K  y5 u+ Q) G1 y+ X9 O. O
補充內容 (2015-5-9 15:13):0 e9 _. F* F1 n% g* ~: c2 S9 W
第二步:掃描出來是PDF或者是JPG等格式,用其他軟件轉為矢量圖
$ o% [7 P& Q' E% f第三部:導入CAD或者是UG  等軟件建模吧
! j8 \0 P5 e! A( S后續發圖ING, L8 S; f8 q( K0 l& T
# W! f: }" B0 Y# v9 K% V+ j8 Y
補充內容 (2015-5-9 15:17):
" r+ e; c; ]/ R3 S, U6 F怎么發圖啊,還有附件,不懂
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