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樓主: mengm

滾壓問題

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11#
發表于 2015-5-7 21:44:30 | 只看該作者
余量小了,而且車削加工的光潔度不夠,有毛刺
12#
 樓主| 發表于 2015-5-8 16:58:36 | 只看該作者
蒙了,到底是大還是小哇,說什么的都有,
13#
發表于 2015-5-8 17:06:51 | 只看該作者
我覺得,這個和擠壓刀具關系不大,主要還是加工鑄鐵本身就很容易產生粉塵,你那個表面毛毛拉拉的東西應該就是擠壓掉的粉塵,鑄鐵塑性變形能力差,擠壓加工并不是太好的工藝,非要用擠壓的化,我建議就用普通乳化液作為冷卻液,冷卻液流速加大,沖走擠壓產生的粉塵,供你參考,希望能有所幫助,謝謝
14#
發表于 2015-5-8 17:21:09 | 只看該作者
不懂
15#
發表于 2015-5-8 17:21:10 | 只看該作者
余量合適,冷卻液合適,不用懷疑。
& z+ d+ S9 S9 g6 c9 }出現圖示問題,請考慮如下:
1 E6 m: I0 Q* f; z1)滾壓工具,調大一些(直徑方向),否則,滾壓的表面會起皮和毛刺。多調整一下。
  Q. a1 {, j, d8 M$ u- H0 `- G8 {2)進給不要太慢,選擇0.1-0.3mm/轉。否則,也會出現毛刺。8 E4 o; @1 G9 {* i
3)滾壓工具主要作用就是提高光潔度之用的,所以,前道工序的光潔度是比較重要的。但是,不會出現起皮和毛刺。
16#
發表于 2015-5-9 08:50:17 | 只看該作者
一是余量小,要放到0.02~0.05;二是車床精度不夠,圓柱度超差,造成部分表面滾壓過盈量為零,甚至是負值。
17#
發表于 2015-5-9 14:20:00 | 只看該作者
學習了
18#
發表于 2015-5-10 08:47:02 | 只看該作者
余量沒問題!你那個刀架裝夾有問題,不在一條軸線向,擠壓時四條壓柱受力不一至就會產生起皮、拉花現像。建議最好用尾座錐套定位。一定要工件與刀具在一條軸線上
19#
 樓主| 發表于 2015-5-11 08:10:22 | 只看該作者
山中漁人 發表于 2015-5-10 08:47
7 f- [- `' V4 ~; ^5 J余量沒問題!你那個刀架裝夾有問題,不在一條軸線向,擠壓時四條壓柱受力不一至就會產生起皮、拉花現像。建 ...
$ d) J; _) P" m8 [& {4 V
這個我向刀具商資訊過,只要<0.05同軸就可以了,我是在車床上加工的刀夾,所以應該不存在同軸的問題: S8 I- J) W5 K1 `

點評

我以前用過這種,是用尾錐定位的,沒出過毛病。要是你確定刀具是在一條軸線上也可以試下反轉擠壓看看效果!  發表于 2015-5-11 08:26
20#
 樓主| 發表于 2015-5-11 08:10:57 | 只看該作者
而且滾壓的前端沒有毛刺,前后的直徑差就0.005,郁悶中
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