加大液壓零部件研發和創新

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1.2000年之前，很多主機廠生產工程機械，塑料機械，陶瓷機械，冶金機械 、海洋機械，核心配套的基礎件大部分都是進口，那時候做整機的競爭不是那么激烈。都可以生存下去，甚至在機械行業中出現中國首富。
/ E1 L  ~7 u( x3.再后來，國內企業主要依靠是競低方式去生存，隨著追求利益私心，產品的最大核心競爭力——質量也就是沒有了。
4.現在整機的產品利潤越來越低，為什么這樣，那就是你的這產品很多家都能做；只能拼苦力，拼價格戰。出現了做技術不值錢。
5.但是整機的利潤去哪里了，其中關鍵一部分都被國外的零部件生產商賺去了。例如：我國工程機械來說，缺少的不是一般零部件，而是核心零部件。
6.那我們為什么不生產零部件，主要原因就是開發零部件需要投入，需要時間，需要基礎工件支持，例如：液壓零部件就需要鑄造、熱處理、材料等行業的強力的支持。在我們液壓行業中有一句諺語：得鑄造者得液壓的天下。
7.但是長期不發展國內零部件，直接去采購國外的，短期是可以生存下去 ，長期下去，絕不是正確的一條路。
8.國內的液壓零部件企業也應該再努力，再創新，忍住短期的痛苦，加大研發力度和測試手段，多推出新型可替代國外的產品。
9.國內的液壓工程師也應該選擇性的多支持國內產品，特別有創新力企業產品，不要一談是國產的就立刻否定。只有用過才有發言權。我想國內生產液壓零部件有很多家不錯的，例如：華德、力源、榆次油研、圣邦 、華液、恒力、英特姆、意寧、立新、黎明、北部精機、涌鎮、海特克等。還有其他的好的液壓零部件企業希望社區友人多推薦，對于你推薦的企業，最起碼你用過沒有出現大的質量問題。
10.國內工程師需要努力，練好內功，不僅做好液壓系統，也好發展好自己的液壓零部件；要不，你就會被別人掐住脖子。

機械-AI

沒辦法，做配件是一個系統工程。大家都死抓著自己手里的那點破東西不放，形成不了一個產業鏈；讓一個企業單打獨斗的去玩，估計沒幾下就死了。國企更沒用了，又不是沒呆過。之前的單位就是玩鑄造的。

迷茫的維修

用國產的質量不穩定，還有就是設備停不起

柯賢楓le

要有產業群，小微企業才有可能活好

機械小夏

需要抱團，團結才能攻無不克

桂花暗香

2000年前，在瀘州長液，朱相抓基礎工業，投了不少錢。

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中國的液壓同機械一樣，都是農民工。放下鋤頭，去搬磚，可以。放下鋤頭，去電焊，是蠻干。放下鋤頭，去開車床，是扯淡。不經過培訓，直接上崗，連圖紙也不會看，怎能加工出合格的零件！一個企業沒有積淀，包括技術工人的積累、工程技術人員的鍛煉、管理團隊的配合，再加上沒有默契的合作伙伴，那是干不出好的產品的。老的國企倒了，不是什么好事，人都散了，再想聚到一起不易呀！再看新興的機械加工企業，尤其是小微企業，老板多是農民。農民，什么都敢干，什么材料都敢用。房倒了、橋塌了，不知者無畏嗎！結果是行業一塌糊涂，只講壓價格。沒辦法，只能選用老外的東西！

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我們也是盡量采用國產的，液壓閥采用上海立新的、合肥長源的、北京華德的，齒輪泵選用長源的，柱塞泵選用江蘇啟東的。

迷茫的維修

不用研發和創新，普通常鐘的搞好就可以了

陶子成熟時

華德 力源確實不錯 我們公司一直用