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鋸片銑刀加工鋁制品出現的問題

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1#
發表于 2015-4-26 21:59:35 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工零件是鋁棒料 要銑成3等分  直線度 0.1-0.15
( ?7 j7 W+ J4 Y" p現在問題是洗完的直線度不好 總是超  嚴重的時候閉眼都能摸出來
. x# E' J  O8 X. V9 L& X, ?' U10把刀片里 就一把能銑好的
4 P% h1 W3 n1 l  U( m1 _) I( M鋸片銑刀是75*1.5*27 24齒的 是刀具不對 還是什么原因
3 Y7 h# V4 V8 n$ V4 r/ y0 k冷卻液是銑油兌的機油
2 ]3 @3 o2 W1 b; G

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2#
發表于 2015-4-26 22:21:49 | 只看該作者
把握兩點:1順銑2先銑很淺的一刀作為導向。
3#
發表于 2015-4-26 22:37:10 | 只看該作者
是不是粘刀啊?冷卻液換煤油試試
4#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:39:14 | 只看該作者
本帖最后由 30彈 于 2015-4-26 22:41 編輯 ; n) J; W9 i- o& k( ]7 p1 ^

+ N2 V7 t& ~! h# E3 q, V! N是順銑的  數量比較大  而且是普通銑床加工 所以2 只能略過了
) j4 Z: k# N" X; _" E轉數300 進給100( L" `, q$ _3 Q. x) |

4 ~1 @& k: K1 A0 A上圖那樣的刀具 沒有修角 直接使用  是不是也有問題
5#
發表于 2015-4-26 22:42:11 | 只看該作者
是不是棒料沒夾好
6#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:46:51 | 只看該作者
藍天心 發表于 2015-4-26 22:37 # J% n. G& _9 G9 Y& r1 Q, a" L
是不是粘刀啊?冷卻液換煤油試試
/ ^9 ?" f0 v. q" \
不像是粘刀  就是  零件在胎具里排削不好 有時銑完3瓣的表面還有很深的劃傷0 [0 v; t$ l% r5 B
煤油和銑油 區別大么

點評

洗油沒用過,所以我也不知道區別,干鋁活時(鋁活較少),用煤油,不容易粘刀。你可以試試!你這洗油是買的冷卻液嗎?  發表于 2015-4-26 23:04
7#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:50:49 | 只看該作者
歲月洪流 發表于 2015-4-26 22:42
; z7 w9 B) o/ d1 O. y* c是不是棒料沒夾好

( x1 A$ E. p( ]4 j9 R$ a棒料的公差0-0.03 和胎具配合的很好
. p& u% b) O( }3 v1 \沒有松動 很緊   ' h0 y$ [; J& s  w2 N: v" b% Y
就是直線度不好  3瓣都往一個方向偏   
  C/ n9 F2 U$ }+ d要是碰到好刀  直線度能在0.1之內
! u1 {, O# j6 g+ @% p
8#
發表于 2015-4-26 22:53:33 | 只看該作者
機器的問題?
9#
 樓主| 發表于 2015-4-26 22:58:26 | 只看該作者
興大官人 發表于 2015-4-26 22:53
0 W6 v7 a/ ?( O4 ~* m機器的問題?
' f  x6 s3 @; q3 I/ r
1臺加工中心 2臺普銑 都這問題  表面劃傷和直線度超差+ X/ r$ ^1 O4 v  A4 j
10#
發表于 2015-4-26 22:59:42 | 只看該作者
刀不行,刀刃太密排屑槽太小,造成排屑不暢,加工面肯定不好,得換刀。
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