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這是一個我以前公司失敗的案例，拿來大家來診斷，來對癥看病，共同提高。6 t* B) k, r& I
! x4 x! A; O/ n* {7 L# }- |客戶要解決的問題:一種汽車輪胎橡膠板，厚度5至15多種規格，最寬1米，長度任意切，橡膠里面有一層鋼絲，鋼絲方向為橡膠長度同向。要把橡膠與鋼絲剝離開，做一設備解決問題。) R* S% V! }. ?7 q N
' @5 h k; i) u. D2 f5 L設備是一40多歲工程師做的。設備出來后，出現很多問題，有的解決了，有的沒解決。8 B. e& p+ d5 [1 K; t8 R
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我大致說下設備構成:機架，壓緊部分（汽缸+壓刀），剝離部分（剝刀，壓剝刀汽缸，wd系列帶減速電機，鏈輪，鏈條，滾珠絲杠副）* [ B4 W- M0 S7 H: `
5 h8 y* L# D3 v H9 a- M設備好了后，使用中出現如下問題，和解決辦法:
0 q p: U2 q, q1,固定絲杠的帶座軸承的軸承座斷裂。解決辦法，加大軸承座。+ I) [% I5 t; N& d( b9 N; ]4 u
4 | ?2 ^6 P0 G6 i2,電機速度固定，導致工作和回程速度一樣，回程速度太慢。解決辦法，回程加了個小電機，并使用了電磁離合器。. Y. _4 P* h8 g r; ~
|6 C; E L8 F& ^( B+ A3,壓緊部分壓力不夠，剝離寬度大的橡膠時，壓緊部分被抬起一部分。解決辦法，加大壓緊汽缸。/ I4 s. U( ^2 x; H
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4,壓刀和剝刀過段時間產生蹦口，磨損嚴重。用的T10材料，由于后面這工程師走了，叫一個以前在國企里的技術人員（好像不是技術出生，是生產加工型的人）來接手，一直未得到解決。- F% [% Y+ q4 p1 v+ u: ~ N! m
) K. Y* }1 N) A8 p0 k0 S后面老板資金緊張，這個設備都丟下了，樣機沒完好，卻加工
! j9 l6 \ n2 s5 }7 k0 Q0 o/ u+ `7 h了幾臺零件！" L6 g0 o: U1 a$ T. o
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大俠們來把把脈，這設備要真做好，以上哪些設計可以改進或變換，或者完全推翻，另有更好的思路，都可以來聊聊。
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發表于 2015-4-14 07:51:38
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