薄壁葉片有什么好的加工方案呢， 如圖 真的很薄

風的樣子w

材料應該是2Cr13的吧？？

風的樣子w

我覺得先加工葉根，工裝再以葉根為基準，五軸加工通流部分的流道面，精加工后，人工拋光通流部分的流道，以保證其光潔度！加工流道時應以小刀量進行加工，這種東西急不得的！希望這能幫到你！

神奇的魚

制作一個胎具，裝夾50兩端，感覺用虎鉗即可，先粗銑，設備三軸即可，刀具圓頭立銑刀，充分澆注冷卻液，然后釋放應力后，精銑，由于材料60的，先將葉形加工好，在用胎具【葉形上下各一個將葉片夾住】，最后去除50兩端余量。不知是否可行。

熊anh

記得優酷上有一個視頻，是講德國人怎么做航空發動機葉片的，可以參考一下

咖啡酥心糖00

嗯，看照片應該是壓氣機葉片，看你的數量大不大了，不大的話三軸數控銑完全滿足，數量大還是粉末冶金吧，呵呵，我說的這是航空發動機葉片的生產方法

懶得不要命

我們見的是兩頭留料，一頭兩個中心孔，這是用來傳遞扭矩的，另一頭一個中心孔，用來頂的，工裝自己想下，不難的，注意是三個孔的相對位置和工裝要一致，上四軸，粗銑，下來去應力，精銑，線切割去兩頭，如果有變形，就整型，再拋光，變形在范圍內就直接拋光了，拋光余量現在機器好，一般單邊0.1到0.15，以前要留0.3的。
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懶得不要命

機床的間隙和高速高精度的參數一定要調好，不然你這么薄的邊很容易產生過切或欠切的。那怕你是利捷特或者法拉利這鐘專門的葉片機也一樣要調。

llkkuunn

我們一直在做這個，可以交流下五軸上洗qq419620499

興大官人

加工的話變形是個問題，什么機床來說不是重點。厚度0.8長度已經到50了，我個人覺得是高溫壓到大概。然后順著一定的角度進行加工。加工的程序是個重點，

德駿ice

用CNC做應該問題不大，唯一考慮的是震刀的問題，選取毛配料留2-3個毫米夾位，一次成型，反過來飛掉余量就好了，根據機臺行程可一次加工幾件-幾十件。