選材不合理，還是熱處理工藝不合理

SSSLLLBBB

有一軸類件，直徑φ160，長(zhǎng)度600。材料35CrMo,鍛件。要求調(diào)質(zhì)處理，硬度HB280～300。抗拉強(qiáng)度不小于800MPa，常溫沖擊功到42J，-20℃沖擊功27J。
$ i4 i! E2 v9 p5 m2 m% d毛坯粗車后調(diào)質(zhì)處理，870℃快速油淬，560℃回火。表面硬度HB280～300，合格。試樣抗拉強(qiáng)度合格，試樣沖擊功不合格，常溫只有26～28J，-20℃只有16～17J。金相組織不合格，有塊狀組織。
' z: R1 x' }" d, b! W4 |請(qǐng)專家給個(gè)意見。

LIAOYAO

鍛打的局部溫度過高，造成組織粗大，可于鍛打后取樣檢驗(yàn)得知。
7 k8 n' P6 l  s, A" E0 n改善方法是先將鍛件退火或正火處理，再粗加工。

SSSLLLBBB

LIAOYAO 發(fā)表于 2015-3-23 21:19
) i9 \6 @) r/ d% z+ D3 ?# Y( I8 w1 P鍛打的局部溫度過高，造成組織粗大，可于鍛打后取樣檢驗(yàn)得知。
改善方法是先將鍛件退火或正火處理，再粗加 ...

鍛件毛坯經(jīng)過正火處理。

朱GN

學(xué)習(xí)了

zerowing

, a* t8 j8 J* y& |' a# K3 ?; O單獨(dú)做的式樣棒料？尺寸和軸差多少？ 如果差得多，單獨(dú)處理再做一次。或者加大式樣尺寸后，同爐熱處理測(cè)試。

另，35CrMo, 適合的調(diào)質(zhì)方法是850油淬，+550回火，然后水油雙液保溫冷卻。你本身加熱溫度高，不知道你保溫時(shí)間如何，但高溫下可能導(dǎo)致奧氏體變大，特別是局部過熱時(shí)，大奧氏體處理后會(huì)形成局部性能降低。至于那個(gè)塊狀組織，原則上是過燒形成，只能退火消除。
$ e% x& a8 E" p1 }% s; ~1 C8 q

000哲

學(xué)習(xí)了