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環(huán)狀零件的加工

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1#
發(fā)表于 2015-3-21 16:16:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
- z" b" E9 {1 u' q
我公司一種產(chǎn)品,原材料為3mm厚不銹鋼或碳鋼板,做成大小不等的環(huán)(外徑50~600mm都有),見下圖。
/ a) h! G3 G/ X+ H, m) }5 ~: w/ W+ Q: u: T/ d, Q  X
精度要求不高,0.2mm的公差,設想了幾種可行的工藝方案:, D. V' D8 q2 C+ G9 i3 Z
1、車床車削# H1 d- M1 H+ K1 @$ K7 ]2 ~  c
適合大尺寸的環(huán)(外徑大于200mm)
' J' S; H, X, @8 q* m0 h2.沖床沖制
' Y: N( N% B" X適合小尺寸的環(huán)(外徑小于200mm)  }" u; U2 M6 d4 [4 _0 w' |
3.等離子切割成型,再后續(xù)加工
; L: F# i1 E& G, |# P3 G' o先用等離子機切割出環(huán),公差0.2mm,但切口有熔渣,需要后續(xù)車床加工。
2 L# i& a) t' v# O三種方法各有利弊,
8 k) n" ^  \  A車床車削可以制大尺寸的環(huán)(外徑大于200mm),但小于200mm不夠經(jīng)濟;5 [2 l8 Q- f# h/ h0 U
沖床加工適合生產(chǎn)200mm以下的環(huán),效率較高,但產(chǎn)品種類很多,模具是一塊很大的成本。車削和沖制都需要先用剪板機剪成一塊一塊的。) C- A, \% X- ]+ q
等離子切割成型沒有成熟的工藝方案,具體方案還需琢磨,好處是不需要模具,效率也很快,但后續(xù)用普車或儀表車床去毛邊是一個難點,因為可能會有熔渣,或者切口起點不規(guī)則,不好夾持。當然如果方案不可行,也可以代替剪板機使用。想聽聽論壇里各位大俠的意見。初來乍到,請指教!
+ F5 c. W4 I9 X9 {; w, b  W. B" V2 Z% p  r* ]2 {6 j0 g9 k
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參與人數(shù) 1威望 +20 收起 理由
老鷹 + 20 問題描述清楚,顯得很專業(yè)!

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2#
發(fā)表于 2015-3-21 16:46:58 | 只看該作者
據(jù)說激光切割是個不錯的選擇

點評

光潔度沒說呢,形位公差也不知道有沒有要求?  發(fā)表于 2015-3-24 09:36

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參與人數(shù) 2威望 +2 收起 理由
東海fyh126 + 1 思想深刻,見多識廣!
jason104 + 1

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3#
發(fā)表于 2015-3-21 16:48:37 | 只看該作者
看看
4#
發(fā)表于 2015-3-21 17:48:53 | 只看該作者
激光切割吧,大小不同的環(huán)排版排好。
5#
發(fā)表于 2015-3-21 17:53:00 | 只看該作者
可否考慮采用圓管用高速鋸來鋸斷?
6#
發(fā)表于 2015-3-21 18:14:23 | 只看該作者
我還是傾向于模具沖壓----------先沖孔后落料(復合模)
7#
發(fā)表于 2015-3-21 18:41:58 | 只看該作者
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-3-21 18:44 編輯
! L; g, E) y( E5 |
8 N- B* C5 e8 o" }, |0 E圓環(huán)工件厚3,精度0.2,大小50-600。
. m4 B' t; V/ l; G8 t& H( c7 I) ]最佳制作是激光切割,不必考慮別的方法。
' v2 H8 M4 m5 J6 ]* }激光切割現(xiàn)在已經(jīng)是普通加工手段,白菜價。

點評

既然原料是3mm板材了,精度又不高,激光切割當然是最經(jīng)濟、材料利用率最高、效率最高的了  發(fā)表于 2015-3-26 10:11
他主要考慮的是成本,激光切割成本都是按照毫米來計算的,我切割一塊小板子要6元錢,遠超過材料成本。他這個沒有說太清楚具體的要求。如果其他方面要求很高,例如平整度等,則切割,如果要求不高,且外圓和內圓的直徑  詳情 回復 發(fā)表于 2015-3-23 20:24
贊!一環(huán)套一環(huán) 多好!  發(fā)表于 2015-3-23 09:04

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笨手笨腳 + 1 熱心助人,專業(yè)精湛!

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8#
發(fā)表于 2015-3-21 20:52:02 | 只看該作者
不懂
9#
發(fā)表于 2015-3-21 21:03:52 | 只看該作者
如果是我,我不會采用這種方式來加工。但是你沒有說太清楚具體的要求。如果是我生產(chǎn),基本上沒廢料,關鍵的是要看你這個圈的內徑和外徑。精度好說。小的肯定沖,大的則要另外想辦法。
10#
發(fā)表于 2015-3-21 21:21:55 | 只看該作者
鉬絲切割試試
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