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表面淬火軸類車削問題

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1#
發表于 2015-3-21 16:08:03 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
    為什么用立方氮化硼車削表面淬火軸類零件(表面硬度42-50)幾件后,表面粗糙度就達不到Ra1.6?
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2#
發表于 2015-3-21 16:28:28 | 只看該作者
一般刀具對粗糙度的影響有3方面,拋開刀具本身的幾何參數和刀具材料來講,最大可能在刀具磨損上。一般刀具分初期磨損、正常磨損和劇烈磨損,在最后的階段無法保證粗糙度# ^: e# P( I4 q( i+ K
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3#
發表于 2015-3-21 17:19:13 | 只看該作者
1)不到HRC50用CBN有點殺雞用牛刀的感覺。涂層刀片或者陶瓷刀片應該更合適些。
. O' B# ~" m0 L+ v2)刀片選型有問題。估計又是用的CNGA之類的負前角刀片吧。

點評

請教車這些淬硬軸要用正前角的刀粒嗎? 另外cbn雖說是殺雞用牛刀,可是應該是很經用的吧?為什么又會很快達不到要求呢?  詳情 回復 發表于 2015-3-21 19:14
4#
發表于 2015-3-21 19:14:48 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2015-3-21 17:19 9 K: M4 @% ^" n# ?0 u6 q
1)不到HRC50用CBN有點殺雞用牛刀的感覺。涂層刀片或者陶瓷刀片應該更合適些。
9 @! b. f9 _* w5 V* q$ H4 r8 G3 J2)刀片選型有問題。估計又 ...
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請教車這些淬硬軸要用正前角的刀粒嗎?8 j- \$ F7 q2 r& F
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另外cbn雖說是殺雞用牛刀,可是應該是很經用的吧?為什么又會很快達不到要求呢?0 ]' M/ L2 Z7 H
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點評

不知道你的加工直徑多大。但是有一點肯定的,就是同樣的零件同樣的刀具材料和切削參數,正前角刀具加工出的表面粗糙度要比負前角刀具加工出的粗糙度高一個等級。比如負前角刀能車出3.2,換正前角就能車出1.6。  詳情 回復 發表于 2015-3-21 19:25
5#
發表于 2015-3-21 19:25:54 | 只看該作者
duanyz 發表于 2015-3-21 19:14 1 V8 f+ @* W& M. o
請教車這些淬硬軸要用正前角的刀粒嗎?# \) U  e9 i, w5 J3 W

2 U+ `* y4 K: V另外cbn雖說是殺雞用牛刀,可是應該是很經用的吧?為什么又會很 ...

! U0 x* t& P4 b. n  Z  v7 \       不知道你的加工直徑多大。但是有一點肯定的,就是同樣的零件同樣的刀具材料和切削參數,正前角刀具加工出的表面粗糙度要比負前角刀具加工出的粗糙度高一個等級。比如負前角刀能車出3.2,換正前角就能車出1.6。6 R/ Q4 X' L4 f5 B) u" |) X& Q
       一般HRC55以上的淬火件加工才推薦CBN,越硬效果越好。HRC50以下可以用鑄鐵用的涂層刀片加工。
8 A% ^2 R  p* W- O6 \8 m; }
6#
 樓主| 發表于 2015-3-25 10:57:06 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2015-3-21 19:25
! [/ O) ], H% r% b/ j1 s4 t不知道你的加工直徑多大。但是有一點肯定的,就是同樣的零件同樣的刀具材料和切削參數,正前角刀具 ...
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   正前角的刀代號有什么不同,那個牌號的好用一些?2 H- x* i$ l0 `& |/ U0 n! g
7#
發表于 2015-3-25 16:47:33 | 只看該作者
我也遇到一個問題,45鋼,hrc50以上,軸頸54.5,加工至54,粗糙度要求0.8,1.0也能夠接受,CBN刀片不耐用,加工二三十件就崩了,加工長度30,機床轉速900,進給0.03,怎么破解?請大俠們指點迷津!
8#
發表于 2015-4-3 23:08:55 | 只看該作者
CBN刀片只能用來精加工,因為余量不均勻容易導致崩刃。
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