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樓主: 清來

如何加工這個心形凸輪，急！

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21#
發表于 2015-3-10 09:50:51 | 只看該作者
看如此規則的紋路間隔，曲線擬合精度不高的可能性較大，我們之前做齒輪泵腰套內圓曲線，圓周上取360點小規格磨出較為成功，大規格明顯出現橫紋，得增至720點甚至更多，畢竟普通機床走曲線是以直線段以及圓弧近似擬合，點取得少，擬合精度就會低。
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擬合720個點就沒有問題，剩下的就交給編程的處理了，  發表于 2015-3-11 12:10
你說的是。從軟件上看，擬合的點的數量確實不夠，只有約36個點。我司現在將凸輪的曲線放進去CAD，然后再單獨做凸輪的CNC程序，最后合并規則部分加工的程序。效果還可以。既然效果可以，暫時還不打算增加點擬合。  發表于 2015-3-11 00:32
22#
發表于 2015-3-10 11:29:36 | 只看該作者
過來學習了
23#
發表于 2015-3-10 14:16:50 | 只看該作者
自動編程
24#
發表于 2015-3-10 16:02:29 | 只看該作者
看上去是自動用多段線擬合曲線了，你可以看一下代碼是不是很多直線段命令。

點評

好的，。我跟同事溝通一下。謝謝！  發表于 2015-3-11 00:33
25#
發表于 2015-3-10 16:21:12 | 只看該作者
是編程軟件后處理問題或者編程精度太大，希望樓主能解決。
26#
發表于 2015-3-10 16:49:14 來自手機 | 只看該作者
嗯，軟件解決
27#
發表于 2015-3-10 21:42:15 | 只看該作者
這明顯是個數控中級工干的活。CAM就可以了，

點評

導入CAD,有沒有改過CAD中關于曲線的設置，我大概記得是曲線分界成更多的點來表達的設置  發表于 2015-3-15 23:30
不太明白，請指點。我司現在將凸輪的曲線放進去CAD，然后再單獨做凸輪的CNC程序，最后合并規則部分加工的程序。效果還可以。  發表于 2015-3-11 00:19
28#
發表于 2015-3-11 08:28:05 | 只看該作者
你的程序就有問題，設置的精度高些
29#
發表于 2015-3-11 10:23:09 | 只看該作者
留點余量，精磨一下

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這種凸輪一般單邊留多少余量？精磨似乎只能人工了？  發表于 2016-12-17 02:40
30#
發表于 2015-3-11 12:37:47 | 只看該作者
我意思是做成分體的用定位銷螺絲鎖在一起.

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偏心軸嗎？  發表于 2016-12-17 02:42
可以把軸做成能調的,打表裝出同軸度  發表于 2015-3-13 08:06
難保證同軸度。  發表于 2015-3-12 12:55
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