O形圈與動密封

真知灼見

八十九十代的老式壓鑄機，當時尚無格萊圈，斯特封，壓射活塞用活塞環密封（速度十米），活塞桿密封用過V形圈，又叫夾布圈，那玩意疊了幾道，如果漏油，還可以用鏍絲緊壓蓋，緊一緊，阻力甚大。V形圈據書上的說法，用作動密封，可承壓100MP，所以我一度想搞超高壓，到處找油封，這玩意就行。而活塞環，又沒加縮性，怎么能封油，到現在我不大明白，據壓鑄機上的使用經驗，用了十年的機器，環塞環外觀有磨損，但保30MP的壓強還是沒問題。

: O1 E# T% O/ U* h當時的儲能器活塞就裹兩道O形圈，活塞速度兩三米有的，0形圈成本低，裝配方便，所以以后動密封，我就在活塞上裹道O形圈拉倒，甚至用于活塞桿的密封。 而且我疑心什么格萊圈，斯特封的，是廠家的炒作，尤甚是斯特封，活塞回程無壓力時，反易漏油，效果差。 當然了，格萊圈斯特封，用于高速場合還行，十米速度我也不大敢用O形圈。據書上的說法，O形圈用作靜密封可承壓100MP，用作動密封，可承壓70MP，另一項資料也印證了這種說法，就是七十年代土法上馬的超高壓，當時也沒這么多油封，就是在油塞上裹道O形圈拉倒，承壓70MP。
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9 Y$ ^8 E0 u1 t! c說這么多，就是我決定復古，以后活塞上就裹O形圈了，什么U形圈格萊圈的，拉倒吧。

鳥菜

沒玩過液壓，就看看熱鬧吧...

709079691

  活塞環在我影響中不能密封吧，只是活塞導向和減少對O型圈沖擊壓力。

塔格奧

O型圈低速動密封是可以的了？
有好幾次不敢用，都放棄這種結構了

我信明天

看看熱鬧，學習學習。

無品老羅

曾經做過一個活塞的密封，用的QY形密封圈（采用氣缸活塞的典型用法，一正一反安裝）。
: B- u) }" N/ n+ k: D( c自己也采用過O型圈做動密封，估計還是自制的加工件表面粗糙度達不到要求，密封效果都不咋樣。
$ ^0 m, S6 |3 p3 Y. _* s關于密封這塊，樓主一看就是行家，能否多分享一點？

害怕伏櫪

( N0 t2 v$ H( }: z& P$ w
0 ?* M- o1 r  [5 N7 t( Q  B怎么回事，用了這么多馬甲？
* ^& C$ J4 W9 L" m5 h0 L不考慮密封件的發展歷史，不知道各種類型密封件的來源和特點，又在說些似是而非的東西了。
( V* q+ C( L; d+ J9 h1 s; D2 d, F問你一點關于活塞外徑與缸套內徑尺寸配合和活塞、缸套材料的基本常識。
用O形圈的時候和用格萊圈的時候是一樣的嗎？

真知灼見

害怕伏櫪 發表于 2015-3-3 06:15
怎么回事，用了這么多馬甲？
9 c2 |7 {( [* Q. X; z% e8 S5 X不考慮密封件的發展歷史，不知道各種類型密封件的來源和特點，又在說些似是而 ...

不好意思，照片弄小了。 右邊那個自制插裝閥芯上，裹了道O形圈，這是老式壓鑄機干得。 此閥一天開閉一千次以上，是儲能器放油閥，儲能器壓力12MP。

真知灼見

真知灼見 發表于 2015-3-3 09:41
0 g! c% t4 `! L/ ~" X不好意思，照片弄小了。 右邊那個自制插裝閥芯上，裹了道O形圈，這是老式壓鑄機干得。 此閥一天開閉一千次 ...

甚至連白擋圈都沒加，也不怕O形圈被擠入間隙，當時就是工程師瞎設計，但蒙上了，多少年上萬臺用下來，沒問題。壽命可能不及格萊圈，但用個五年應無問題，我修過，就是O形圈密不住，導致儲能器漏油，但機器已用了十年了。
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  M, \: b/ G9 S3 ~9 z老式壓鑄機是濟南鑄鍛所設計的，你要是液壓資深人士，應知道濟南鑄鍛所，中國的插裝閥，是該所第一個從國外引進的，超高壓液壓（金剛石壓力機）是該所最先搞得，還有螺旋壓力機，壓鑄機，鍛壓機，等等，都是該所的長項。

立心

我是來學習的