求教配合問題

dongst

~醉了今生 發表于 2015-2-13 14:00
感謝大俠指教，閥芯光孔和閥桿配合間隙確實是3絲。應為我們公司也參照國外的做法，老外的螺紋配合閥桿500 ...

你看一下閥桿、閥芯加工工藝，螺紋是一次裝夾加工出來的嗎？
如果你的閥桿螺紋是滾壓的，那就沒戲了。你提到300mm閥桿跳動20多絲，那就證明了閥桿螺紋部分在閥芯裝配好以后就偏了2~3絲。國內一般行業對于精度的概念，目前還停留在絲上，國外很多都進入μ級了，如果偏2~3個μ，那么跳動放大后，即得到20~30μ，即跳動3絲，這個公差就是這么出來的。
7 {6 B; ^* F& L0 t  H: R如果要提高螺紋加工工藝，最樸素的兩條：一次性裝夾，螺紋精度等級提高。

jchon

分析如下：
% `( D/ s- }7 j1 M; S6 ]8 m1.公差問題：圖示中只標注了軸的公差-0.02~-0.08，孔的公差沒有說明，如按照基準孔來設計，則孔的公差是為0~+0.07，則最大間隙為0.15，最小間隙為0.02，當間隙在0.06~0.15范圍時，同軸度將無法保證。
2.攻絲時導向孔刮毛問題：可以設計導向孔直徑大于內絲的大經，這樣攻絲時就不會刮壞導向孔了。

拾三少

都是高手啊

~醉了今生

jchon 發表于 2015-2-14 15:53
6 K. Z9 D. ], R4 {& R分析如下：
1.公差問題：圖示中只標注了軸的公差-0.02~-0.08，孔的公差沒有說明，如按照基準孔來設計，則孔 ...

6 y1 ~$ ~3 Y. \' u大俠，加大光孔段也試過，軸公差控制在-0.02~-0.06，孔i的公差+0.02~+0.03，實驗過后還是差強人意。能否提供個加工工藝給我，感謝！

feisandao

現有配合公差太大，軸孔配合改為H7/g6，同時保證導向孔直徑要大于螺紋直徑才不至于掛毛。

我就看看

dongst 發表于 2015-2-13 16:48
你看一下閥桿、閥芯加工工藝，螺紋是一次裝夾加工出來的嗎？
如果你的閥桿螺紋是滾壓的，那就沒戲了。你 ...

& k" @7 x% l9 C$ _0 p7 n( W
, E6 t4 O$ {0 \/ ^說的很好，要是我設計，前面小錐度配合，中間螺紋，后面3絲內的配合間隙導向作用，加工一定是同道工序。

wlp92

同心度一刀切的軸，同心度有偏差嗎？

laohu263

用手機看的，看不清圖上的字

風一樣的神

哈哈

letu825

螺紋連接對于這個同軸度而言，本身就是存在固有誤差的。閥桿長度又不短，最終要達到目標精度，太難了點吧！即使內、外螺紋是一道工序加工完成的，要達到那個同軸度要求，也未必可以吧