這個零件怎么保證同軸度

gongxinliang

如題。內孔不加工，我一開始工藝是粗加工留1mm加工余量，底面不加工，精加工時用三爪夾著大外圓，一刀加工完成，直徑70的外圓公差沒問題，變形量我也算好了，就是直徑232的外圓，因為卡爪的夾緊力把握不住，導致一松卡爪，彈變量不一樣，尺寸超差。我現在是用小外圓定位同軸度又保證不了，求指教啊。這個工件是鑄造的25鋼。

冷月梧桐

大頭加長4mm,用于夾持，大小頭一次加工。在反過來夾持70去除多余余量

武漢老虎

先夾大圓車小圓，后夾小圓車大圓。

sundy25

做個工裝套起來車吧。0.02的同軸度，不一次裝夾加工出來是比較難保證的。

流著淚的你的臉

小端加長點用于夾緊，錐度孔只打預作孔，其余車成，切斷，然后再加工錐度部分，倒小端倒角以及小端端面加工。
0 o+ G1 Z# M  i1 d* C8 Y! M/ E) r新手，還望指正

水yuebing

量大的話做個芯軸工裝，用工裝鎖緊后，精車大、小兩外圓。

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水yuebing 發表于 2015-2-2 20:21
量大的話做個芯軸工裝，用工裝鎖緊后，精車大、小兩外圓。

大概工藝：
: _8 h2 G& L( m+ U3 M# g0 T1，三爪夾持直徑70的外緣，打表校正（鑄造余量留得少的話），車階梯孔及其端面，車大端面。
5 F! \3 ?- }  Z2 r1 ?9 e2，漲芯工裝，車軸表面及小端端面即可。
9 u4 \6 I! m; G& v這樣的工藝，軸之間同心度在0.01mm內，孔的同心度也在0.01mm內；軸孔間的同軸度在0.02mm內。
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熊anh

同意6樓的方法，有同軸度要求的尺寸，一次裝夾完成，而且這個夾具做做也簡單，成本不高，

謝德志Leo

考慮一次裝夾完成