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樓主: 2266998

閑扯,‘我盡力了’與‘我出力了’,是相同概念嗎,

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11#
發表于 2015-1-18 22:28:49 | 只看該作者
盡力只能表示態度,出力才能代表結果。
12#
發表于 2015-1-19 12:48:20 | 只看該作者
國文,這東西有學問。
13#
發表于 2015-1-19 14:21:28 | 只看該作者
每件事情都盡力了,肯定成仙
14#
發表于 2015-1-19 14:25:10 | 只看該作者
8爺,一個有趣的事情:
  w. T6 i5 t9 X$ @4 x# o( y: r- M8 R; G+ r
我們公司的項目改造:如果是由我們公司直接向大鼻子報價,其價格是總部向大鼻子報價的2倍,哈哈,有趣吧。7 \4 L$ h% R' D: m) I! H- n+ c( J" Q

1 g9 ~7 l7 G4 k0 i& k( `/ c) L6 [
: \. d# F2 G& i+ C! f
15#
發表于 2015-1-19 16:39:27 | 只看該作者
國人的特征,總會偷懶,投機取巧,而且還覺得自己光榮。即使在今天大部分的城市也是小農思維。耍滑頭,慢慢的連最基本的原則都忘記了。  I  i1 {  ]- g; N# G1 r# Z
就如同羊群一樣,是整個群體的迷失。然后意淫,然后自我陶醉,事不關己,所有的一切民族的悲哀都在于此!

點評

準確,哈哈,但無可奈何  發表于 2015-1-19 17:19
16#
發表于 2015-1-19 17:15:45 來自手機 | 只看該作者
沒盡力而且沒出力的大有人在
17#
發表于 2015-1-19 22:30:38 | 只看該作者
盡力與拼命是兩回事
18#
發表于 2015-1-20 09:35:13 | 只看該作者
本帖最后由 拉斯特 于 2015-1-20 09:44 編輯
# m: o' i8 j& P* ~0 L5 N* J$ Y2 p! M: C0 P, \
8爺,問您一個問題,螺栓的疲勞強度如何確定?. h8 o' H) v* r' U: [* v  ?
& `6 t' K7 G# t; l6 ^3 o
螺栓的加工方式一般是滾壓,其表面一般比較粗糙,即表面存在著很多的裂紋或者缺陷,在沒有或者較小預緊力的情況下,疲勞應力非常小,我們設置預緊力的目的,就是為了穩定應力幅,其疲勞應力會有很大的提高;影響疲勞壽命的因數很多:材料,使用工況,環境,晶粒大小,硬度,幾何尺寸,配合,模具等等。% a& i: F  q2 }$ h- [, {
螺栓疲勞應力的確定比軸難多了,因為軸可以以一個較高的成本來定性一些參數,比如表面可以以某種方式存儲一定的正壓力,且達到一定粗糙度,再綜合載荷,工況等等因數,就可以精確計算器疲勞壽命。+ }. c) E! O; ]. c! J! n1 }
% ~- U8 l2 d' l+ {  P
我的問題是,哪怕一個螺栓廠不同時期生產的螺栓其疲勞壽命都是大不相同,其測試結果必然是“scatter”(找不到更精確的詞),請問您作螺栓測試時,如何確定其疲勞強度?4 T1 @$ B3 t' k+ {; w; `

3 O3 r3 Z. O: g6 v, u另:您能否就一個案例詳細說明一下。
0 K/ z( q1 v3 w, b  t$ r/ A. H2 I( x1 f* X* Q8 u& r

點評

vdi  發表于 2015-1-20 21:31
是的,8爺,我現在突然有點豁然開朗的感覺,以前只是記著您的話,沒有通透的那種感覺,謝謝8爺!!!!!!!!!  發表于 2015-1-20 10:02
案例,一說就復雜了,要說許多東西,從鑄坯,或連鑄開始說,還要說連鑄鑄錠的區別,講快鍛與水壓機的差異,一致到后來,這里沒法展開說,以后有機會吧,謝謝  發表于 2015-1-20 10:02
所謂說’想玩明白了,‘,你就得像我一樣,從礦石玩過來,知道哪里的礦石有什么特性,有些礦含砷,有些含銅,有些是高鋁的,另外要非常熟悉冶煉,知道精煉過程,脫氧,脫氣,鑄坯或連鑄,知道這些了,才能交流  發表于 2015-1-20 09:59
謝謝8爺,合金鋼材質對應力集中非常的敏感,因為其裂紋本地不能發生塑性變形,之前論壇中有位兄弟用軸承鋼做的工具受拉,那肯定不行了,因為他媽的硬度太高了  發表于 2015-1-20 09:59
什么叫’玩懂了‘,就是你看我給人家分析的許多例子一樣,人家拿個照片,你就知道那是什么材料,材料怎么來的,是鍛造的?是軋制的?有些軸,你看到是圓鋼的,螺栓你看到是圓鋼的,看斷面,那東西就不可能有長壽命  發表于 2015-1-20 09:57
微觀組織可以是奧氏體,馬氏體,鐵素體,索氏體,貝氏體等等,其力學性能肯定不同,所以我一定要明白這些微觀的微觀特性,就得讀冶煉,連鑄,軋鋼等等的知識。  發表于 2015-1-20 09:57
比如變形到一個程度,內部金屬或非金屬氧化物形成的那個‘缺陷點’,也跟隨變形,其尖點的‘應力集中效應’就顯露出來了,再變形,其尖點就形成裂紋,并擴展,擴展到一個水平,就破壞了,我玩‘破壞過程的,  發表于 2015-1-20 09:55
螺栓的疲勞計算,是個非常復雜的技術問題,首先,你要對材料爛熟,知道什么金相組織,會產生什么變形,其破壞的初始點在哪里?隨后是對受力的深刻理解,受力達到一個程度,材料變形,變形的過程中發生許多事情  發表于 2015-1-20 09:53
哈哈,我突然有點明白了,任何材料的受力必定追溯到材料本身,最終是由材料里面的微觀組織來承受,而微觀組織里面如果有害的比如您說的鋁鹽,氧化物達到一定的濃度,那就會產生不良的后果。  發表于 2015-1-20 09:52
19#
發表于 2015-1-20 09:47:47 | 只看該作者
拉斯特 發表于 2015-1-20 09:35
2 c" y4 M1 e# C8爺,問您一個問題,螺栓的疲勞強度如何確定?- B; G) |* P4 L

6 A* Z  [. D; D  x8 m0 t2 C螺栓的加工方式一般是滾壓,其表面一般比較粗糙,即表面存 ...
" o# A& R5 Z+ d2 B
這個只有靠大量的經驗和試驗弄出來的圖表才能最終確定吧。
3 E( d- @* }" p: z: v純計算的話 ,找本疲勞的書,上面應該都有。
* x# W+ _. a3 H我記得書上都會說:最好按照工廠的經驗試驗來。
2 s- V) Z' e  h1 f' E1 v1 Y若沒有試驗,就按計算來,取個合適的安全系數吧。
  X+ E+ v+ D2 X  L: N$ V1 |& I/ D* n9 F9 o4 E% K  P1 l1 T
6 g1 K8 r1 i; s- V
, Z* V9 q- |! u$ @0 a

點評

用 您。。。太客氣了。哈哈哈  發表于 2015-1-20 10:49
您說的那種計算沒有多大的準確性。  發表于 2015-1-20 10:05
20#
發表于 2015-1-23 00:43:43 | 只看該作者
假裝努力而已,騙別人也騙自己,而且騙的自己都信以為真
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