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發(fā)表于 2015-1-16 11:33:08
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cjianded 發(fā)表于 2015-1-16 11:01 ![]()
% ^$ A) |' `4 C( {兩者的用途及大概的加工方法我清楚,但是,我還是想問一下,調(diào)質(zhì)是否可以一定程度上替代人工時(shí)效?
5 Y- _6 s" u$ S2 \, D8 D調(diào)質(zhì)處理方法調(diào)質(zhì)處理:淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調(diào)質(zhì)處理。高溫回火是指在500-650℃之間進(jìn)行回火。調(diào)質(zhì)可以使鋼的性能,材質(zhì)得到很大程度的調(diào)整,其強(qiáng)度、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合機(jī)械性能。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體。回火索氏體(tempered sorbite)是馬氏體于回火時(shí)形成的,在光學(xué)鏡相顯微鏡下放大500~600倍以上才能分辨出來(lái),其為鐵素體基體內(nèi)分布著碳化物(包括滲碳體)球粒的復(fù)合組織。它也是馬氏體的一種回火組織,是鐵素體與粒狀碳化物的混合物。此時(shí)的鐵素體已基本無(wú)碳的過飽和度,碳化物也為穩(wěn)定型碳化物。常溫下是一種平衡組織。
! J: B( `# [" K7 a- v時(shí)效處理方法時(shí)效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長(zhǎng)期使用中尺寸、形狀發(fā)生變化,常在低溫回火后(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時(shí),這種為穩(wěn)定精密制件質(zhì)量的處理,稱為時(shí)效。對(duì)在低溫或動(dòng)載荷條件下的鋼材構(gòu)件進(jìn)行時(shí)效處理,以消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定鋼材組織和尺寸,尤為重要。
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其實(shí)兩者的區(qū)別在于一個(gè)是高溫回火,一個(gè)是低溫回火;6 q8 e$ v& X" L; z& ~# {$ z- a: V
高溫回火的目的是得到強(qiáng)度、塑性和韌性都較好的綜合力學(xué)性能;
: @9 R3 n! o6 [% ?0 c低溫回火的目的是保持淬火工件高的硬度和耐磨性,降低淬火殘留應(yīng)力和脆性;
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兩者在應(yīng)用范圍上有一定程度的區(qū)別,像軸類、螺栓、齒輪、連桿常用調(diào)質(zhì)作為最終熱處理,像量具、刃具、模具等怕長(zhǎng)時(shí)間使用容易導(dǎo)致變形的零件,可以采用時(shí)效作為最終熱處理;
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所以說完全替代不可能,一定程度上替代也需要看具體零件及使用條件,沒有絕對(duì)! X$ N( C. ]% l$ y- X
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