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一個鑄造加工企業品管經理的成才之路

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發表于 2015-1-15 21:13:46 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
昨天剛讀了王石的一篇文章《我每天都強迫自己做一件事》,深受啟發,里面說道,人要把自己的思想,用文字表達出來,才能升華會自己的東西,進而得到提高。8 h7 N& M# V/ l3 N

: L. i8 s4 r# K- t" y希望我也能寫些文字,與大家分享,也提高自己。
4 N( ~; N( a1 u& A# J9 {
) P0 `9 l% T5 J/ [2 A進入鑄造行業,非常的偶然。簡單的說,我最早在深圳的一家機械廠做電焊,后來搞檢驗和設計零件,開過線切割。后來因為無法適應離家太遠,又適應不了南方的潮濕氣候,就回到了北方。。。。
! d) Q- w+ [7 W) {9 M, x/ U5 I8 Y+ u+ j6 f
下面進入正題:
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6 e/ ]: Y0 L$ N% y我先是進入了一家貿易公司,當然是做鑄件的,主要的產品有閥體,火車配件什么的。我在里面做檢驗,常常走南闖北的出差,工作也沒有什么壓力,算是過來2年舒坦日子。。。% v4 d0 T6 H" `7 S" z  A5 l0 n+ ~' H
5 E0 h" [: p0 Y+ [! ^% k
      可是,僅僅做個檢驗員,又不是我的理想,也不能學到鑄造方面深層次的東西,干了兩年,還是外行。唉,什么時候才能入行能?& {! \3 C. n5 _. g* v$ I- I9 E# H1 B
4 C' |! i2 R& A0 C9 o% _: D
      于是我進入了一家鑄造廠,做了一名主管(嚴格來說,剛開始是很不稱職的)因為之前檢驗員的經歷,再加上我是學機械的,很快就上手了,因為我是做檢驗員出身,知道客戶的要求,也了解他們的心里,所以客戶對我們還是比較滿意的。總之,客戶就是上帝,一切以客戶為中心就對了。客戶沒有過分的要求的,只要是他們要求的,要么做到最好,要么不做!
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      客戶是應付好了,可是工科出身的我腦子死板,也年輕,不喑世事,之前也沒做過管理,所以對檢驗員要求很高,總是監督他們干活說話太直,天天批評員工,搞的他們很累,我自己也很累。累到什么程度??幾乎每個月都會上火好幾次。那叫累。。。
  \4 o; C; z1 i* Y( K+ n     6 [* ]; n9 y  B! L
  當身體真吃不消的時候,也就管理沒那么嚴了。奇跡出現了,當我不怎么管理的時候,我發現他們干的同樣好,于是我改變了策略。我不再批評他們,而是培養他們。培養的形式多樣。首先,我把客戶的反饋第一時間反饋給他們,給他們講解,讓他們理解客戶的要求。通過這樣的講解,最起碼,不會同樣的錯誤重復犯了。
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第二,講解統計知識,質量管理,某種意義上來說,是統計管理,只有通過數據,才能發現主要的問題在哪里,明確公司的改進方向!第三、看圖視圖能力,很多質量問題的發生,往往是因為我們沒有認真視圖,尤其是機加工產品。第四,量具的使用等等。通過一系列的培訓,員工工作的積極性高了,主動性強了,我也越來越輕松了。
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       在這個企業干了4年,深的老板賞識,可是,問題還是時不時的出現,老是有問題,總覺得缺少點什么,后來發現,公司體系的運作有很多問題,可是,對體系運作我又不懂,也沒有人指導,怎么辦?# b7 M1 Z; Z# s5 q, a

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 樓主| 發表于 2015-1-15 21:16:13 | 只看該作者
明天接著寫,還得早點休息,明天事情還很多
3#
發表于 2015-1-16 16:49:09 | 只看該作者
不懂不怕,
; j' m+ O& Y3 G9 ~9 w( \我現在就是從事質量管理.從生產轉行來的.+ k2 W8 Z7 R& {! a7 X
鑄造件全是外協.  r# o  g- ?5 e4 u- O
你可以進我的質量群.Q我
4#
 樓主| 發表于 2015-1-17 20:21:28 | 只看該作者
終于又有時間寫了,還是接著之前的寫吧。* c, ~, e9 K8 _0 y. x
    質量問題還是不斷的出現, 將近半年的時間,心里很是煩惱,問題怎么堵都堵不住!!
  Z1 S* T3 m3 H( v0 T' X當時給我的選擇有兩個:第一,還在這個公司,慢慢琢磨,一點點提高。(我想真正的強者一定會把問題解決了才走)& N9 N/ m1 Y% Q1 r* F9 S
第二,換一家公司,學學別人的經驗,同時自己也能張張見識。(這不失為提高自己的一個好辦法),因為,在一個企
1 ]  h5 ~% x1 w1 h9 [業久了,就像有首詩說的,“不識廬山真面目,只緣身在此山中”!很多時候,自己是發現不了自己的問題的。9 p- L3 P6 n/ Z, V4 O, s

1 [" q+ ~) l) a' U; {" S     經過一段時間的掙扎,我決定跳槽!
, J4 ^1 s$ U; ~. F# A' {
, R9 j, t1 K$ H     一個月以后,我到了一家比較大些的公司,體系比較完善,質量人員也比較多(大概80人)。9 S+ ]' h9 P6 R) U5 N- q+ ~0 {
     我應聘的還是品管部長(說實話很是心虛), t% X# s$ ?) j
     這家企業跟多家跨國企業供貨,幾乎每隔幾天都會有審核的過來,內部也一直推行6S管理。剛開始的時候,感覺, m/ _# B; Z' ?% W* v9 w2 U
事情特別多,剛剛進入一個新的公司,接觸的都是些新的產品,尤其像三坐標,X射線,都是第一次接觸,根本就不; U: ~: N, O6 K. W
知道從哪里下手。。。。% u8 x" ~$ W- G/ T6 _
頭幾個月是焦頭爛額,幸好是同類型的企業,否則,我很可能堅持不下去了!8 d- b$ K! s7 j# f

3 e+ k0 H( x3 ~- s    隨著人員的不斷熟悉,產品和客戶也都熟悉了。慢慢的問題就少了。總體上跟小公司一樣。
2 Z6 _5 ^+ ^% L6 h% r
2 h/ v0 Y3 u- ^: H* u+ K0 J唯一不同的是,小公司完全靠盯。大公司呢,就得靠制度去管理了。
3 G( f4 }. s, b4 A& m1 I3 h6 Y4 R0 S& f
   之前在小公司,有什么事情,我批評兩句,指導指導,問題就解決了。可是大些的企業就不一樣了,我們部門的人,到目前我還不能全叫上名字呢。3 h3 U3 f2 E) W; r  S
我的體會最深的就是:
. W8 y- W: F" @/ T) s* Z在以前的公司,就是去現場勤看,勤跑;現在呢,就是定制度,抓考核!只有讓他們員工畏懼制度,才能遵守制度。# p$ m, w: n& E7 L$ m$ Q
    體系方面,按照客戶的要求,一步步做。實際上真正做起來了,也就簡單了。怕的就是缺乏堅持!! e4 I) s2 R/ L$ k0 I, ~
然后就是培訓,必須不斷的培訓,反反復復的培訓,體系才能堅持下去。9 k! ?* j( s3 e; Y

+ Z5 f& N% W* p- i當然,任何時候,制動和考核都是第一位的!!
2 B( q& o+ n6 l- o+ c- j  R" z( `+ a9 k" K
來目前的公司已經一年了,現在想想,如果能將大公司的制度和體系移植到小一些公司,豈不是完美??既避免了大公司體
; `* y5 K. [1 x8 e% }% t6 W  m- Q, Y0 i系過于龐雜(產品類型多,生產工藝多)的情況導致的體系不好實施的情況,又有避免了小公司過于單一,沒有必要推行的情
0 C! P! v& Y' a* O況。所以,我認為,以后鑄造企業的發展,必須要向中小型發展,決不可搞大而全!3 m. |7 s- n/ k
這樣的公司,以后可以建立完備的質量保障體系,聘請專業的技術人員,積極培養高素質員工。這樣,完全可以直接跟國外企業合作。" f& g; m& q8 h. j, n
而不是像現在這樣,產品合格率上不去,樣品開發周期過長,留不住專業技術人才。
: b8 t) m5 M# p' [3 i3 }2 @$ `2 g; a# ?/ i% i
先寫到這吧,希望各位批評指正
5#
發表于 2015-5-23 15:58:28 | 只看該作者
點個贊!!
6#
發表于 2015-6-29 20:31:37 | 只看該作者
點個贊,王石也頂一個
7#
發表于 2015-7-13 22:50:55 | 只看該作者
樓主最近過的怎么樣了,寫出來分享給大家啊
8#
發表于 2015-7-14 17:59:40 | 只看該作者
謝謝分享
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