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縮孔問題,輪子內孔小了0.2,現在一頭霧水

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1#
發表于 2015-1-13 10:16:53 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
我們加工一種鏈輪,先在最外面的齒部做表面淬火,后整個輪子回火去應力,在加工內孔,工藝沒問題,因為已經做了有幾年了,可是在今天早上發現昨天晚上完成的輪子內孔小了0.2
6 B+ D1 k6 r9 P3 Q# ^現在一頭霧水,材料是G33Mn4的。內孔431.2 厚25.0 跪求大家幫忙分析。
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2#
發表于 2015-1-13 10:40:19 來自手機 | 只看該作者
圓度怎么樣?如果只是溫度影響,應該不會小這么多。如果圓度很好,回火不均勻因素也很小,這就有點難了。
3#
發表于 2015-1-13 10:42:57 | 只看該作者
首先排除,測量等人為誤差,橢圓等。4 O, G# Q, T6 E, Y

* B: f) |( o  t% w/ ^5 B無非熱脹冷縮,1.回火后是否冷卻至室溫才加工的? 2.加工時是否有冷卻液?
) m. O& R2 i4 w  P8 L4 A
0 t$ e) L: g2 J: Y# t2 W按十萬分之一的膨脹系數粗算,0.4312m*0.00001=0.000004312m   0.0002m/0.000004312m=46.38  
% u0 [4 s- S  ]/ n也就是說,昨晚測量時候零件溫度和現在測量的零件溫度大約差50度左右?
4#
發表于 2015-1-13 10:46:42 來自手機 | 只看該作者
剛加工完就測,假如工件溫度50,然后環境溫度-10,可能會變話20-25絲。應該是溫度變化引起的
5#
 樓主| 發表于 2015-1-13 10:47:23 | 只看該作者
davids9722210 發表于 2015-1-13 10:40 ! h0 y/ B5 v- b
圓度怎么樣?如果只是溫度影響,應該不會小這么多。如果圓度很好,回火不均勻因素也很小,這就有點難了。

# |' n' B% S# h: D8 r$ s圓度還行 在0.05之內,今天早上我發現就向件了鬼一樣.從來沒這么大過,0.02-0.05這我行 0.2的變形量太大了
+ a7 P/ i) m  f; T0 y
6#
 樓主| 發表于 2015-1-13 10:49:05 | 只看該作者
wo103838 發表于 2015-1-13 10:42 5 D  g1 I1 U7 T: x2 W4 z- M
首先排除,測量等人為誤差,橢圓等。
2 R- g8 X7 a; D
- P" {# x+ O. A$ f$ q無非熱脹冷縮,1.回火后是否冷卻至室溫才加工的? 2.加工時是否有冷 ...

* u: f6 T: l7 h回火后 放了兩天在加工的 ,加工是冷卻也有的,求幫忙
/ Y& H- m7 M9 O/ m3 T! m; V
7#
發表于 2015-1-13 10:58:26 | 只看該作者
hewei123 發表于 2015-1-13 10:49
7 V) y. M6 z4 W) C& L0 o9 Y6 y回火后 放了兩天在加工的 ,加工是冷卻也有的,求幫忙
' v; J9 @! q$ K8 k4 s$ p
找西醫吧,看看金相。9 D5 u& d  r! R0 U2 {; E9 Y4 G

' R  o; r' T/ [最大的可能問題點是熱處理所導致。8 c( Z( O, T) N$ g) k
8#
發表于 2015-1-13 11:35:55 | 只看該作者
hewei123 發表于 2015-1-13 10:47
( V8 I% s7 Y, @4 N5 f' F+ t圓度還行 在0.05之內,今天早上我發現就向件了鬼一樣.從來沒這么大過,0.02-0.05這我行 0.2的變形量太大了 ...

" u. \% O$ I$ ^7 p2 j; J) w( x( A0 ]幾件這樣的?全部嗎+ H" q  A# X& i2 J4 j
9#
 樓主| 發表于 2015-1-13 11:46:41 | 只看該作者
wjiafu72 發表于 2015-1-13 11:35 * {" K1 w3 A% z
幾件這樣的?全部嗎

6 h1 L  @. B; Y/ J" p- C! K全部都是 共60件.我現在懷疑是不是材料出錯,還是工人量是溫度太高了。2 \  A) l* f  W' q1 o, U$ u% B
10#
發表于 2015-1-13 11:47:19 | 只看該作者
應該是測量的問題,400多的卡尺,不同的人測量,差個0.1很正常,可能最開始加工就是測錯了
  j; q6 M1 r+ N) i( \- X2 T不行的話上三坐標,再做一批,每個環節都測量
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