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給一個工件做表面處理,采用何種技術能達到要求

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1#
發表于 2014-12-1 11:12:47 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
具體的情況是這樣, 現在需要給一個工件做表面處理, 工件工作的時候軸的兩端帶電,一端正電,一端負電。軸通過螺紋擰到一起, 然后在螺紋處做表面處理。螺紋處軸的直徑為56mm。要求就是中間的螺紋連接部分要求能夠承受扭力矩達到30000N.m 并且絕緣,抗扭。就是扭力增大的時候不會把表面的材料扭壞,以至于金屬暴露從而導電。
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6 V+ W% a( Q4 J& I不知道什么表面處理技術能夠達到這個要求,是噴點什么材料,還是煅燒什么材料上去,或者電鍍什么材料上去能達到這個要求?求大神們指點一二。如果可靠,肯定重謝。
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請知道的大神與我聯系。
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2#
發表于 2014-12-1 11:33:55 | 只看該作者
螺柱是什么材料的,內外螺紋的光潔度一定要好,牙的貼合也要好
3#
發表于 2014-12-1 14:03:50 | 只看該作者
我很好奇你用什么材料能承受這么大的扭矩?
4#
發表于 2014-12-1 15:23:58 | 只看該作者
τ=T/W=30000000/(3.14*56*56*56/16)=870MPa,這個有點大啊
5#
發表于 2014-12-1 17:30:00 | 只看該作者
我算了一下,使用公制普通螺紋M56*5.5,再不考慮摩擦力的情況下,傳遞扭矩30000N.m時,需要最小抗拉強度為5373MPa,12.9級也才1220MP。螺紋一般也不傳遞扭矩。
6#
發表于 2014-12-2 11:06:12 | 只看該作者
首先我覺得你說的不是普通螺紋可能是T型螺紋,因為T性螺紋可以傳遞扭矩。
) Y2 V) S4 @( ?* r你軸所傳遞的扭矩太大了,可以大體算一下,這么大扭矩需要多粗的軸。! C- i$ P, m3 j" T+ d
你說的表面處理可以,但以上的問題確定以后在說表面處理的事,才對。
7#
發表于 2014-12-2 11:07:05 | 只看該作者
補充一下   好像還有很多因素,感覺你說的太少了,最好來個圖片,大家分析一下
8#
 樓主| 發表于 2014-12-2 14:24:07 | 只看該作者
wangqing1 發表于 2014-12-1 11:33 * k; r# v) o5 g" g" f
螺柱是什么材料的,內外螺紋的光潔度一定要好,牙的貼合也要好
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螺柱是高錳鋼的,螺紋是比較粗的螺紋,光潔度很好,現在的問題是,螺柱是做過實驗絕對扭不壞的,但問題的關鍵是上面噴的絕緣材料總是會被扭壞,目前沒有更好的辦法。你有什么好的辦法嗎?
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 樓主| 發表于 2014-12-2 14:25:00 | 只看該作者
異樣人生 發表于 2014-12-2 11:06 4 j# n8 S) n) ^9 q
首先我覺得你說的不是普通螺紋可能是T型螺紋,因為T性螺紋可以傳遞扭矩。$ c; G( T/ k; h; ~3 R9 U6 F
你軸所傳遞的扭矩太大了,可以大 ...
# s2 u: w% |+ i& m, p
螺柱是高錳鋼的,螺紋是比較粗的螺紋,光潔度很好,現在的問題是,螺柱是做過實驗絕對扭不壞的,但問題的關鍵是上面噴的絕緣材料總是會被扭壞,目前沒有更好的辦法。不知道怎么在螺紋處加工絕緣材料。你有什么好的辦法嗎?" z1 F4 |4 n9 _* o8 {/ k" [
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 樓主| 發表于 2014-12-2 14:33:09 | 只看該作者
異樣人生 發表于 2014-12-2 11:06
% o* V3 }. s/ d: C: _1 R首先我覺得你說的不是普通螺紋可能是T型螺紋,因為T性螺紋可以傳遞扭矩。! W4 |5 f& ?1 n/ c; T0 X& ~3 F
你軸所傳遞的扭矩太大了,可以大 ...
) X6 Q6 V" f& ~9 w
螺紋的直徑我寫小了,應該是T86*10% ?' V$ m+ @) o+ q
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