GCr15鋼軸承的熱處理后表面出現軟點---[求助]

anvier

    GCr15鋼軸承由于在熱處理工藝不夠好，在熱處理后其表面出現了一些軟點，其硬度僅為HRC50。為使其表面硬度達到60HRC，可以進行怎么樣的熱處理？其熱處理參數應該是什么？

  若是成形后的軸承，為不減小其尺寸，用真空加熱可否？

三腳貓

+ M6 h4 M# ~5 E1 F) V8 c1 p GCr15鋼軸承的預先熱處理 是球化退火
(45-55HRC)鍛造過程局部脫碳,淬火加熱溫度低,保溫不夠,冷卻不良。
(比正常低2-3HRC)蘇打水配制不當,溫度較高,或蘇打水上面有油
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三腳貓

真空淬火幾乎沒氧化層,變形量很小。
尺寸要求高的,建議再精加工。

zht_udb

熱處理參數要根據零件的具體情況制訂

1、提高淬火加熱溫度；

3 R6 | D; C+ Q5 {. C8 t* j. c

2、適當延長保溫時間；

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3、增加冷卻能力。

anvier

謝謝各位

! h* U2 }8 {7 @1 R我想要是是成品了之后，對其要求也不是那么高的話，只進行真空淬火就差不多了吧。但由于表面的軟點，又是已進行過淬火回火處理了的。再進行這樣的處理能不能達到一個較好的效果，至少要其表面無軟點，其硬度在HRC60左右。

anvier

就只針對成品的軸承，其參數大致還是可以訂下來吧。
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對零件進行第二次熱處理可以達到其表面硬度要求嗎？

三腳貓

脫碳無法經熱處理提高硬度,除非滲碳淬火.
硬度不符要求可以高溫退火再淬火來彌補,
3 I6 q/ n# X& T; ^( r精加工后的高溫退火再淬火來彌補,變形？加工余量？

三腳貓

加熱溫度偏低和保溫時間不足,淬火后得不到全部馬氏體組織,結果使工件淬火后形成軟點。
6 }( d! L4 L5 s0 i淬火介質攪動不充分,水的蒸氣膜比鹽水穩定,因此,軟點更易在水淬的工件上形成。水和水溶液的溫度越高越容易產生軟點。工件表面不清潔,如有鐵銹,碳黑等,也會造成淬火后出現局部硬度偏低的現象。

anvier

大哥,我不是要找原因,能不能給出各種原因導致軟點后的解決辦法呢?

三腳貓

回9樓
在2、4、7、8樓己經講了,
4 \" h7 K5 _& [9 }3 n8 }原因知道了,跟原因反一下就是解決辦法。