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樓主: longchangtai

是先加工外螺紋還是先銑方呢?用什么工裝比較好呢

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51#
 樓主| 發表于 2014-11-13 11:36:51 | 只看該作者
sz-automate 發表于 2014-10-31 15:35 6 G0 O8 c1 y, N- d5 ~  h
先銑方再車牙,銑標準一點,用四爪夾住再車牙
" b" {2 s1 S# \) X7 w& z6 c- A1 f
用四爪,豈不是每個都需要找正,這個是批量產品6 F( ?5 _- o0 e: Q5 R+ D
52#
 樓主| 發表于 2014-11-13 11:37:57 | 只看該作者
儂慕居安 發表于 2014-10-31 19:04
$ b0 ~' F1 Q4 S$ _& ^又不是什么精密件,先銑,用四爪車螺紋和內孔,不用輔具,什么東東,調質硬度還那么高
! V* a" \. |& R$ y' v' \9 U$ h
用四爪加工不用每個都找正嗎?
1 Q' {# w- E6 H
53#
 樓主| 發表于 2014-11-13 11:42:34 | 只看該作者
林海加油 發表于 2014-10-31 19:24 3 W) R3 F. p4 U# Z$ H) c2 }
看你零件要求高不高,尺寸在用途方面會有什么影響了,還有批量問題
7 j8 _9 J4 o9 J" T% |0 p辦法1 先車床打眼 銑了在四爪 頂尖定位 ...

0 F0 f( d! I* M0 T/ l4 g& z' C能把方案1說具體點嗎? 怎么用頂尖做?現在的矛盾就是螺紋和方型的加工順序問題,是批量生產。小弟第一次接觸實際任務,望多指點。. A+ |/ ]0 D, M% P% k& P0 y
54#
 樓主| 發表于 2014-11-13 11:43:33 | 只看該作者
yccando06 發表于 2014-10-31 19:30
5 B& F" K4 @0 i0 N% q6 O# ^車完螺紋后,用厚點的銅片,夾住已車螺紋處即可,銑四方,但是不知樓主你中間的四方打算怎么弄?

4 ~2 u0 p! {0 S* r銅片墊在中間就不會變形了?' D+ ?* C' s$ [$ V" _: @
55#
 樓主| 發表于 2014-11-13 11:44:59 | 只看該作者
星-星 發表于 2014-11-2 15:12 1 ?2 q2 }( ]# f5 {3 X0 L
您可以參考銑刀的刀套。我一般是找個料頭車一個,邊上再鋸個口。量大的話,用調質料。銑床上可以用分度頭 ...

7 X$ G3 H9 N2 B' {$ n) Y3 T  W" V能給個示意圖嗎?謝謝您了! t% ]' v0 \' V' N9 K
56#
發表于 2014-11-13 16:20:58 | 只看該作者
1.先車端面外圓,鉆通孔φ10,鉆盲孔φ20深≤22mm,加工φ23內孔鏜孔,車外螺紋M30X1.5,保證同心度," n2 ^7 E+ I. b. w
2.做定位芯棒,以內孔φ23定位,端面攻M8螺紋孔,端面螺栓壓緊,芯棒裝在分度頭上要打表校正5 E: M% [1 @/ f4 T
3.做工裝,以內孔φ23定位,銑四方處限位壓緊,銑內方孔17X17
57#
發表于 2014-11-14 13:03:23 | 只看該作者
本帖最后由 yuainian520 于 2014-11-14 13:05 編輯 2 T& B1 E$ r+ M* A
longchangtai 發表于 2014-11-13 11:33 5 ]$ b/ L% \5 K  i2 E
螺紋保護套?什么樣式的,就具體點的圖示,謝謝了

  |5 o: c" X) s6 J/ x0 n
. C+ r4 _1 S1 l不會上圖,就是車個跟外螺紋相配的螺母,線切割割切口就行了4 K/ T  x; @6 X
58#
發表于 2014-11-14 21:16:19 | 只看該作者
longchangtai 發表于 2014-11-1 10:05
$ t: N7 F8 C. o6 U) F4 j  u什么樣的保護套能畫個圖嗎?先謝謝了
/ W' }$ H+ [8 h- [, z4 Q2 L
一根棒料里面車一個內螺紋就可以了
8 X5 r8 ~& n; K9 S3 ~
59#
發表于 2014-11-15 07:35:55 | 只看該作者
方法都存在問題,什么形狀都有它不同的加工模式,但加工最佳與最有效,成本最低才是工藝關鍵,我的意見模具成型-再加螺紋,有懂的可具體聊或提問。
60#
發表于 2014-11-15 11:10:10 | 只看該作者
批量先車后銑,先車可以自動送料。銑加工不用螺紋部門夾緊,用內孔漲套,氣動夾具。當然絕對的兩大可以先冷鍛后滾牙。
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