為什么國內沒有高精度的彈簧模具

模具小俠

0.1的線徑加工的卻有點困難！
) Y7 ~/ q" \5 j- k" u' Q/ Z嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定的可能性。這樣有必要做一些測試的工作。
當繞線盤轉動的時候，激光器對準槽進行加工，轉速的快慢決定了加工的深度。同時可以對激光器的頻率及功率做調節。估計可以做到。唯一的問題是，槽加工后是否需要做拋光處理。。
另外有一個方法是使用EDM高精度的電火花機床，進行槽的加工。這樣加工的光潔度應該比較好。問題在于圓弧的對接必須準確無誤。同樣的也需要做測試的工作。這樣的測試工作應該不是花費很大，如果我們的行業內有心去做好，我覺得是很有意義的事情。

negtive

模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05
0.1的線徑加工的卻有點困難！
嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定 ...

光潔度的概念我不是特別懂，可以理解為是平整表面上的突起和凹下吧。一般實際使用時我會選擇單槽輪配合光輪一起送線，避免雙槽輪的送線誤差。您說的激光加工和電火花加工，完成后的槽截面是什么形狀呢？線輪的槽和曲線規的應該截面必須呈弧形，完美配合鋼絲的樣子。
9 q, w7 h- Y2 }" ~0 _- t
另外如果要后期打磨線輪，應該采用什么樣的工藝？手工還是通過機械？
3 l" b: N: y: |" ^

寂靜天花板

不懂光潔度，莫非樓主是負責銷售的

negtive

寂靜天花板 發表于 2014-10-21 12:09
不懂光潔度，莫非樓主是負責銷售的

樓主是半路出家的學徒工。。。

LIAOYAO

      俺所知的部分是樓主有些不同，制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料，國產細小線的材料達不到扭轉剪切的強度，因此細小徑線材需要靠進口。再者還是材料問題，國產料巻制的彈簧在預壓階段就開始縮短，在負載下還繼續會縮短，即使是已經熱處理過后。當然剛才說的都是材料問題，和樓主提的模具問題是不同。
' P( g9 c' m7 k* w( b* M/ Q
      于模具部分的觀點也是有不同，可能是俺廠天天接觸細小零件多，已經有一套加工機制在運作，就木有感覺有多少困難。首先說到最小加工R角，在10多年前就可以做到 R0.03mm的內角，但不是半圓。這樣加工的先決條件是砂輪，要定制砂輪且使用壽命不長，R端尺寸就會磨損變大。現在樓主提到的是直徑0.03mm，R0.015mm，關鍵還是在砂輪，砂輪還是靠國外制造。不解決砂輪就無從再談后續的加工。以上都是基于研磨工藝而述，這研磨是在光學仿形曲線磨或是CNC多軸數控磨上加工，對于精度部分接觸過的就清楚，0.002mm的保證精度是簡單的事。

1 r  h/ h5 z- F% S$ A$ i      對于研磨外的加工法就不清楚，沒去接觸和實際加工驗證就不多談，這里說的是激光加工。要是再有人隨口冒出電火花或線切割者，誰開口就直接判定那人是門外漢，除非提出證據來支持。

& @; t# Z9 Z8 F4 O( S% q      另外在精密蝕刻加工接觸不多，也未多去了解，只能以比較法去推論提出來侃侃，在高腳數IC導線架領域里主要還是以蝕刻為主，256以上腳數就很少聽說有用沖壓加工的。一般蝕刻廠是否能加工0.03mm的圓槽且能控制到所需的精度就不得而知，而晶圓廠已經可以加工到納米級的精度，能否用于這種模具的加工就未去了解，從比較法去推論來說，是有其可能性。

negtive

LIAOYAO 發表于 2014-10-21 13:12
7 s9 S) |+ a, O1 |3 P! ?俺所知的部分是樓主有些不同，制約國內細小線徑彈簧主要是彈簧線徑與材料，國產細小線的材料達不到扭 ...

% }) L8 o, h4 U/ E1 l材料的問題如你所說，國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲，已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在這個水平上，主要還是靠進口解決。
0 G: J; w! f8 Y; B7 S9 Z" ]: y
模具加工方面我還真的感覺插不上話，只有學習的份。還是等我晚上再看看資料再跟您探討，不過至少我覺得線切割的話粗切也至少0.2mm的寬度應該是難堪大任的。砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點，我平時接觸的都是大尺寸的砂輪，感覺跟您說的工藝搭不上界啊。
) x2 n# v6 Q; s9 e3 M
另外，誠如前面的模具版主所言，彈簧廠確有自制模具的習慣。但是這個習慣隨著自動機械進入行業應用范圍已經一再收窄了，現在除了一些極特殊的模具或平時使用的刀具，很少再自制。我在想，如果要在一片光輪上手工磨制出合適的線槽來，有什么好的方案嗎？您能不能給一些指引？

negtive

模具小俠 發表于 2014-10-21 11:05
, f3 A* k% k" r) [0.1的線徑加工的卻有點困難！
" x6 S, a9 n4 M& t" b/ {$ q嚴格的意義應該屬于機械加工的范疇。從工藝的角度我覺得使用激光加工，有一定 ...

$ k- {7 _% Y) v3 Y7 ?1 m5 R激光加工的話，激光束方向應該與被加工的圓面相切吧，這樣只要圓盤兩個平面足夠平，中央開孔足夠同心，加工時間足夠久就能生產出足夠高精度的線輪？

LIAOYAO

negtive 發表于 2014-10-21 13:34
- r2 _: P$ r1 D% O1 `$ E" e材料的問題如你所說，國內確實沒有。我最低加工過0.2的鋼絲，已經開始有難以保持外徑穩定度的趨勢。其實在 ...

” 砂輪在這個模具生產中的作用能不能再多講一點，我平時接觸的都是大尺寸的砂輪，感覺跟您說的工藝搭不上界啊。“
/ ^, N% C6 K/ D
0 B! m# s8 O8 v- B砂輪的選用就不贅述，一般小磨床新砂輪徑在7“，而磨細縫的先決條件在粒度。
% K6 r% p* d5 C2 w2 E! \零件六面體加工就不說了，以成形加工來說，就先看你的配套工具，工具決定你能成形的砂輪精度與最細小的輪廓。砂輪問題沒解決就不用談研磨段的加工。
; Z, x* G- [3 g# S5 d+ U

stivennash

以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器，設備是日本的，彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具，準備用來生產測試針上的極微小（彈簧外徑才0.12mm），但是始終不能投產，為什么呢？因為用于彎曲纏繞用的那個頂頭模具（單頂頭）極易磨損，導致生產一定量后，頂頭線槽會由于磨損，彈簧外徑會逐步走上公差直到超標。。。。。后來日本方面來人也沒解決，也可能是不想解決吧，最后那臺100萬的機器就撂那里了！

negtive

stivennash 發表于 2014-10-21 18:32
% N, d$ g" k5 j5 s以前我調試過做0.03mm線徑的彈簧機器，設備是日本的，彈簧模具也是日本原裝進口的鎢合金材質的模具，準備用 ...

- B" ?; e3 _6 ^, l機器能看看嗎？

另外請問是什么材料來制造呢？