久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
查看: 9937|回復: 26

圖示的八字孔如何加工?

[復制鏈接]
1#
發表于 2014-10-16 14:54:14 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
圖紙由于涉及知識產權的問題就不直接上傳了,大概意思我畫了圖方便大家理解:7 M* {- @) ]6 ]! Y0 o: k9 n% H
薄片是粉末冶金燒結的,各尺寸留余量20絲,回來平磨厚度及光潔度到位,現在加工八字孔的時候,是先用鉆頭粗鏜一下,再用定做的成形鉸刀,機鉸到尺寸,分別加工兩個孔。. T3 Z, R; {9 k2 }
理論上來說兩孔的中心距尺寸是粉末冶金模具能保證一致性的,但是通過高溫燒結之后,出現偏差(但是不大),另外兩八字孔的垂直度感覺也不是很好。心里琢磨著要是用數控銑床也不用這么費勁,但是老板摳門不肯花錢,說看看能不能用雕銑機。反正現在為了能提高加工效率和加工質量,把現有的問題和情況跟大神們扒一扒。
; Z* j+ a6 |+ K( L* l8 q& k看看有沒有好的方法,前提是不能用數控銑,或者有沒有能滿足要求的設備,價格不超過5萬的。小本生意也是投資不起。- i2 Z5 W7 W1 h& _5 {" m' j5 Y

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員

×

評分

參與人數 1威望 +10 收起 理由
老鷹 + 10

查看全部評分

回復

使用道具 舉報

2#
發表于 2014-10-16 15:18:22 | 只看該作者
精度要求不低啊,試試線切割能不能行。

點評

本人也覺得是否可以試試線切割。  發表于 2014-10-16 21:37
3#
發表于 2014-10-16 15:25:33 | 只看該作者
首先粉末冶金精度最好也就0.025,其次在鉆頭粗鏜時由于一側沒有材料會導致鉆頭偏移,達不到中心距的公差要求。建議使用數控機床制作一套卡具,卡具上下夾死工件,卡具內孔表面硬化處理。將工件裝夾在卡具中進行粗鏜、鉸孔。

點評

鉆頭用的肯定比16要小,不用擔心  發表于 2014-10-16 19:21
4#
發表于 2014-10-16 15:33:36 | 只看該作者
雕銑機 精度肯定不夠。只能在工裝上想辦法了。
5#
發表于 2014-10-16 15:41:19 | 只看該作者
做個異形鉆套,鉆完再鉸
6#
發表于 2014-10-16 15:46:56 | 只看該作者
去咨詢下 拉刀廠,可以考慮用拉刀工藝。

點評

拉刀達不到光潔度吧?  發表于 2014-10-16 21:29
對拉刀的制作了解不多,若從刀角來看拉刀的制作工藝,的確是要用組合刀。  發表于 2014-10-16 16:12
正解,不過8字形拉刀只能組裝了。  發表于 2014-10-16 16:09
7#
發表于 2014-10-16 15:52:15 | 只看該作者
用激光切割

點評

激光切割的切削瘤早就超過公差了  發表于 2014-10-16 18:50
8#
發表于 2014-10-16 15:56:49 | 只看該作者
沒明白,你的孔也剩20道嗎?還是沒加工呢
9#
發表于 2014-10-16 16:12:45 | 只看該作者
不用數控,用數顯鏜床, ,中心鉆定點 深點打倆,鉆頭粗鉆,短點剛性好的鏜刀,* U! D  P5 Q, I' m6 ?' R7 W
不過你要多,我推薦你做胎具,慢走絲,一次干很多

點評

用62的普車干批量0.012的活是怎么干的?你肯定沒見過,我也不告訴你,我也呵呵了  發表于 2014-10-16 19:30
數顯可能死的更快,1死的公差在數顯上我只能呵呵了  發表于 2014-10-16 19:23
多上數顯,也做點胎具,一次裝夾點  發表于 2014-10-16 16:14
10#
發表于 2014-10-16 16:48:14 | 只看該作者
不知道你的具體加工工藝,建議粉未冶金時內8形狀孔和外形尺寸都留一定的余量,成形后以內8形狀孔作粗定位基準加工外形,然后以外形作精基準,做一高精度的偏心夾具上數控車即可!
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-7 12:49 , Processed in 0.083569 second(s), 26 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表