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軸密封的問題,現在我該怎么補救?

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1#
發表于 2014-10-14 21:28:43 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
情況是這樣:( B$ [5 }9 I: a3 ?  D1 g

  L/ e& v8 R, E5 i, M* e軸原始的直徑尺寸120mm,但是機器送給外面人修的時候給磨到119mm,完全沒有考慮到我軸端要裝J120刮削器。9 b  a! x; T6 [# d. v) w5 b9 O% g8 a5 }
  A+ C' y0 b4 y, P2 i* A" k
現在我該怎么補救?(軸垂直安裝,上下運動,速度不是很快),大家可有什么好的辦法?
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2#
發表于 2014-10-14 21:46:52 | 只看該作者
激光熔覆?
3#
發表于 2014-10-14 22:01:38 | 只看該作者
有辦法,鍍硬鉻,回來再磨,我們以前做齒輪軸的時候經常出現軸承檔超差,就這么干

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不過鍍層這么厚,要花不少銀子  發表于 2014-10-14 22:09
4#
 樓主| 發表于 2014-10-14 22:01:48 | 只看該作者
道可 發表于 2014-10-14 21:46
1 I, h2 |! Z) ~& r5 r6 M: e激光熔覆?
" ~8 i1 o2 u# T2 K
這個有些困難!因為拆下來動作有點大,而且最后磨加工不怎么方便裝夾,挺麻煩的!
" b7 h& o5 Y5 j; B4 I

點評

無心磨根本不需要考慮裝夾吧?——外行湊熱鬧。  發表于 2014-10-15 09:27
5#
發表于 2014-10-14 23:12:47 | 只看該作者
toafy 發表于 2014-10-14 22:01
% J* a/ ~4 A6 V有辦法,鍍硬鉻,回來再磨,我們以前做齒輪軸的時候經常出現軸承檔超差,就這么干

3 T, K: W9 x# x/ p( e" e" p$ W鍍駱不可能達到這么厚,達到了駱層也容易掉

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需要車小了鍍,要有一定的厚度  發表于 2014-10-16 13:18
可以達到,我們以前是將軸承檔車小1mm,鍍0.6-0.7厚,再磨的,鍍層薄了反而會脫落  發表于 2014-10-14 23:33
6#
發表于 2014-10-14 23:26:05 | 只看該作者
自己加工一個油封,用聚四氟乙烯。
7#
發表于 2014-10-14 23:29:10 | 只看該作者
jungo 發表于 2014-10-14 22:01 ; o' |# n. N; f3 _* ?: L3 R2 K
這個有些困難!因為拆下來動作有點大,而且最后磨加工不怎么方便裝夾,挺麻煩的!

3 Q* W0 v- R3 P, o# N* f上個圖撒。。。你是說這個軸本身磨加工不方便嗎,,,,這樣說給你磨小的那個人真是,,,9 q) E6 D' w1 C" O0 r5 O

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磨是為了省做新軸的銀子,這樣就只要重新做個銅套,內孔配這個軸,但他忘了考慮密封。  發表于 2014-10-15 18:41
8#
發表于 2014-10-15 08:51:24 | 只看該作者
刷渡吧

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看你什么要求,可以不拆卸,但需要刷渡的地方要露出來,況且你這個鍍層比較厚,刷鍍完后不一定能滿足直線度圓柱度等公差要求,你要是要求嚴格就必須拆卸刷鍍完成再進一步修磨了  發表于 2014-10-15 19:13
拆卸工作量大,能不能不拆補救!  發表于 2014-10-15 18:41

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fmdd + 1

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9#
發表于 2014-10-15 11:53:53 | 只看該作者
定制個軸封就完了。
: Z+ [7 b" D  j找那種車削軸封的廠家,他們都備有現成皮料,直接車削。
10#
發表于 2014-10-15 13:12:51 | 只看該作者
磨小了他們不重新加工嗎?
0 c, E% G) q8 B7 X
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