不銹鋼304干切，大家別吹噓，來點干貨

老范FXD

不錯，

toafy

夜總是要來的 發表于 2014-10-14 09:47
切削的時候感覺控削還是不行！

" g6 S- J! ^8 I+ X0 S8 |個人感覺盤狀切屑只適合在切刀反置或切削深度較淺的情況下使用，刀具正置時，若切削深度較深，盤狀切屑不易排出，當與工件兩側摩擦并因切削溫度上升，會與工件粘黏，容易“扎刀”
) X3 s* E# ^" I# y8 N  O2 \* v% ]

o無塵o

偶像,膜拜.

tyzb

我切斷直徑26，壁厚3MM的無縫鋼管的時候，轉速1500，進刀f60，nc3020，出盤狀屑但是會憋屑，還請指點

tyzb

管料2米長，露出機床的部分是怎么固定的呢，向您請教一下

鐵血少爺

一刀4MM，我們公司專門做304，而且是焊接件，改天拍個視頻你看下

把刀用好

實例：耐熱不銹鋼粗銑，干切比試切刀具壽命提高20%以上。
' u' B: O5 T# K$ K' W! y" k

duanyz

把刀用好 發表于 2014-10-15 20:14
9 F: e( l4 I) f- `' f- S2 t實例：耐熱不銹鋼粗銑，干切比試切刀具壽命提高20%以上。

什么不銹鋼是叫耐熱不銹鋼的？

鐵血少爺

鐵血少爺 發表于 2014-10-15 19:59
一刀4MM，我們公司專門做304，而且是焊接件，改天拍個視頻你看下

0 h7 ?2 K& I# i1 r* {: O9 c  J機床是00年的老機床，304不銹鋼，用的京瓷的0625刀片，一刀4MM，轉速1800，進給F600，這速度應該可以吧，而且也沒加水，一面刀尖可以做500件左右，淘寶買的，16.5一片，精加工，正負0.02進給F350，用的PR930，一面刀尖可以做800件左右，工件都很長的，最短的也是380，長的700多的，長的外徑大，一個產品上面3個材料，20號鋼，和304，303，焊接在一起，粗車因為臺階多，前面幾個臺階都是5MM余量，
/ _1 ]1 k: Q* |! ^' L( U7 x$ E  機床的選擇也很關鍵，用現在的新機床反而不好做，進給太快的原因還是什么，
  00的機床金火的，系統用的仁和，G90  G94都不支持的那種

' P" v- _5 b* Q" R快速倍率都只有3000，現在的機床都上萬的

camelll

不銹鋼難加工主要在于不銹鋼導熱性能不好，料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤，這是導致刀片損壞的主要原因，當然，不銹鋼種類比較多，拿304來說，粗加工散熱會比較好，碎屑比較大，刀具不易損壞；但是，如果是要精度，精加工的時候沒有冷卻估計效果不會太好。