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樓主: 門童

不銹鋼304干切,大家別吹噓,來點干貨

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21#
發表于 2014-10-14 12:04:07 | 只看該作者
不錯,
22#
發表于 2014-10-14 15:27:45 | 只看該作者
本帖最后由 toafy 于 2014-10-14 15:30 編輯 7 S, E/ t* G  n; j- ]6 [
夜總是要來的 發表于 2014-10-14 09:47 8 }" m6 I9 C/ Q* N! h
切削的時候感覺控削還是不行!

9 l0 y  i" a9 m! P2 D3 ]3 L個人感覺盤狀切屑只適合在切刀反置或切削深度較淺的情況下使用,刀具正置時,若切削深度較深,盤狀切屑不易排出,當與工件兩側摩擦并因切削溫度上升,會與工件粘黏,容易“扎刀”9 C# E( ~- V9 J& z! `. y6 z4 |

點評

別在這切屑上糾結了,出不了盤狀屑就干不了活?我可以報證比出盤狀屑安全,不相信可以試試,不過切斷刀沒有刀板型的,切40以下的棒料隨便來,40以上的就沒這條件了  發表于 2014-10-15 15:50
我這里有個直徑60毫米的實心棒料割刀的視頻。都是盤狀出削,盤狀態下的鐵削寬帶你可以量下,一定是比你的槽寬小的,方便排出。如果那么大的切深 不是盤狀很難出來。 大俠要視頻可以私聊!  發表于 2014-10-15 08:03
23#
發表于 2014-10-14 21:01:54 | 只看該作者
偶像,膜拜.
24#
發表于 2014-10-15 12:31:37 | 只看該作者
我切斷直徑26,壁厚3MM的無縫鋼管的時候,轉速1500,進刀f60,nc3020,出盤狀屑但是會憋屑,還請指點
25#
發表于 2014-10-15 12:36:03 | 只看該作者
管料2米長,露出機床的部分是怎么固定的呢,向您請教一下

點評

在機床后面加個固定架,用軸承帶動,  發表于 2014-10-16 10:57
26#
發表于 2014-10-15 19:59:27 | 只看該作者
一刀4MM,我們公司專門做304,而且是焊接件,改天拍個視頻你看下

點評

不知你的一刀4mm是什么參數,201單邊4mm都是小菜了!  發表于 2014-10-15 20:57
27#
發表于 2014-10-15 20:14:04 | 只看該作者
實例:耐熱不銹鋼粗銑,干切比試切刀具壽命提高20%以上。3 T1 z- U9 v+ [- G5 |

點評

什么不銹鋼是叫耐熱不銹鋼的?  詳情 回復 發表于 2014-10-15 20:29
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發表于 2014-10-15 20:29:58 | 只看該作者
把刀用好 發表于 2014-10-15 20:14 8 t5 p* S" K/ v6 P( y% H. W- ]
實例:耐熱不銹鋼粗銑,干切比試切刀具壽命提高20%以上。
1 G0 X2 C1 J* O
什么不銹鋼是叫耐熱不銹鋼的?4 d2 l7 u6 E* n8 R# s" v: t
29#
發表于 2014-10-16 10:47:57 | 只看該作者
本帖最后由 鐵血少爺 于 2014-10-16 10:56 編輯
9 b/ U; I3 c$ ^( i% G7 n& y
鐵血少爺 發表于 2014-10-15 19:59
1 \, j. B6 J# o5 x, x# r7 [5 o$ _一刀4MM,我們公司專門做304,而且是焊接件,改天拍個視頻你看下

) i% |/ U$ Q0 R$ D5 Y( u# N機床是00年的老機床,304不銹鋼,用的京瓷的0625刀片,一刀4MM,轉速1800,進給F600,這速度應該可以吧,而且也沒加水,一面刀尖可以做500件左右,淘寶買的,16.5一片,精加工,正負0.02進給F350,用的PR930,一面刀尖可以做800件左右,工件都很長的,最短的也是380,長的700多的,長的外徑大,一個產品上面3個材料,20號鋼,和304,303,焊接在一起,粗車因為臺階多,前面幾個臺階都是5MM余量,
, X+ k- l. p8 n& ?( [- W4 J1 C  機床的選擇也很關鍵,用現在的新機床反而不好做,進給太快的原因還是什么,4 U! p2 o; H7 ~7 o! I
  00的機床金火的,系統用的仁和,G90  G94都不支持的那種0 g1 t) J1 v7 F

6 b% o, |& Z# M快速倍率都只有3000,現在的機床都上萬的

點評

不錯,有空多聊聊,讓我們學習學習  發表于 2014-10-18 12:48
30#
發表于 2014-11-2 23:07:17 | 只看該作者
不銹鋼難加工主要在于不銹鋼導熱性能不好,料屑受熱容易在刀尖形成積屑瘤,這是導致刀片損壞的主要原因,當然,不銹鋼種類比較多,拿304來說,粗加工散熱會比較好,碎屑比較大,刀具不易損壞;但是,如果是要精度,精加工的時候沒有冷卻估計效果不會太好。
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