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壓鑄小鋁件鉆3.1孔,表面粗糙度要求3.2,請教

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發表于 2014-10-11 10:13:12 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
  各位大俠,前輩。最近接到一個自動化的案子,其中一個工站需要在一個壓鑄小鋁件上鉆3.1±0.05的孔,表面粗糙度要求3.2,想使用動力頭鉆孔。由于對刀具不熟悉,不知道選用什么樣的鉆頭和轉速能夠做到3.2的表面粗糙度。還望知道的不吝賜教,在此謝過!/ F0 L3 `  N& R7 ^3 ]3 m
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發表于 2014-10-11 13:09:02 | 只看該作者
內孔常用以下方法加工:! K4 {& P6 o6 R3 X! W
① 鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉,零件固定不回轉,如在普通臺式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉而鉆頭不回轉,如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉,使剛性不強的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。  j( j, _! m; i, H1 |) b+ q9 ?7 S% g; K
鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進行第二次擴鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。2 i# ]# |3 K* N
鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。% {9 a- }. z" Z/ k- S
② 擴孔 是用擴孔鉆擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。
; c) A* e2 o9 v, ]- T) c③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。0 n1 P1 q" U. ]' a' m5 R
在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制刀具中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。8 E) V% E# n1 ^8 G
在鉸孔時應注意以下幾點:
3 \  A; }7 r9 _a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。$ y5 Y  t! \+ v& p% Y4 B6 a
b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質量。
" H+ g- _' }* R! P/ i# @7 M7 ^c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。
0 x/ ^/ T2 b( Y. d④ 車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉,而刀具做進給運動,其加工后的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于刀具的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。
% n; a3 |' p7 S! R8 M" I$ ~⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠刀具回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。
/ F% L8 K+ V, Y! X! {( {7 z鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
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 樓主| 發表于 2014-10-11 13:46:43 | 只看該作者
海嘯lhx 發表于 2014-10-11 13:09 ' I7 [3 t3 t% H0 g, s- p4 J
內孔常用以下方法加工:
. a. B  d5 _9 O1 k① 鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉,零件固定不回轉,如 ...
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非常謝謝您的回答,機械手冊上,鉆孔≤∅15時,可以做到Ra>2.5-10。鉆孔應該可以做到這個要求 的。所以希望有人能夠推薦刀具和轉速。不知道是不是理解錯了?
7 n# ^8 b& z$ m$ \  B  X難道只能增加精鉸工序(輕合金精鉸>0.63-2.5)這一種方法了嗎?
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發表于 2014-10-11 13:51:54 | 只看該作者
鉆孔可以的
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發表于 2014-10-11 13:53:54 | 只看該作者
可以做一把鉆鉸刀 一道工序就完成了
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 樓主| 發表于 2014-10-11 14:08:36 | 只看該作者
頖縌ツ.羏 發表于 2014-10-11 13:53
3 {& ~* x3 \% t4 ^% Y可以做一把鉆鉸刀 一道工序就完成了
; ]: j8 b8 J; S* J  ~
謝謝,成型刀有考慮過,有點小貴。有沒有其他比較方法可以推薦的呢?7 B& w5 N& }2 i+ d9 M) y% Q

點評

QQ1603144787 加下 互相學習下啊  發表于 2014-10-11 14:14
加個QQ聊聊  發表于 2014-10-11 14:14
7#
 樓主| 發表于 2014-10-11 14:09:41 | 只看該作者
龍游大海 發表于 2014-10-11 13:51
/ {  ^) I2 R. C# x鉆孔可以的
! m0 x) i1 J0 D5 b1 k3 t( t; e7 w
有推薦的鉆頭和轉速嗎?1 s$ d' I6 I0 T- W+ U* f
8#
發表于 2014-10-11 14:13:20 | 只看該作者
白云若雪 發表于 2014-10-11 14:08 9 H- o+ k, Z2 {; F) {* m
謝謝,成型刀有考慮過,有點小貴。有沒有其他比較方法可以推薦的呢?
7 @' M! {+ \; O, r+ x
不是成型刀啊 就是一般的鉆頭啊 : l* J! j' @# T" G8 b2 K$ w" F
9#
發表于 2014-10-11 20:17:41 | 只看該作者
孔深多少?通孔還是盲孔?機床是否有內冷?/ r( N- u( i- I* @5 p) g
有內冷或孔不深的情況下可以用直槽鉆,能到達你要的光潔度。有內冷的情況下,線速度280-350m/min,進給0.12-0.15mm/r。孔很淺無內冷時線速度打折;
# J- r" T4 v) [" A! e: _如果無內冷孔又比較深,就用鉆鉸刀,也有標準品的。+ B# V! ~5 K* X! j, l

點評

4倍徑以下的孔,有內冷的情況下,機床和毛坯都穩定,這個速度完全可以做,轉速用公式算一下就出來了。但是樓主后面給工況了,他那工況不滿足我說的那些條件。  發表于 2014-10-13 13:54
個人感覺上面的線速度太大了 轉速給多少呢?  發表于 2014-10-13 09:38
10#
 樓主| 發表于 2014-10-13 08:03:29 | 只看該作者
lgk861224 發表于 2014-10-11 20:17 ) e2 ?" }8 X& @4 O
孔深多少?通孔還是盲孔?機床是否有內冷?
: y8 @  a7 \; H有內冷或孔不深的情況下可以用直槽鉆,能到達你要的光潔度。有 ...
' C# X& _& j, @. E0 C- l  W
孔為通孔,深度22,無內冷
! H& A8 z4 D; V: B
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