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加工一個橢圓形的直筒,盤銑刀崩刀

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1#
發(fā)表于 2014-10-8 22:21:46 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
各位老師,前輩,我現(xiàn)在在加工一個橢圓形的直筒(外徑514.414.內(nèi)徑438.338.高度520.余量25),用的是加工中心,63的盤銑刀。上四塊刀片的,銑的過程中,刀片老崩,四塊刀片一個面,只可以加工80mm左右,我的轉(zhuǎn)速是888.進給是1400,每次吃刀1mm.有沒有好點的辦法,刀片換了好幾種了。謝謝大家。

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2#
發(fā)表于 2014-10-8 22:38:45 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速高一些,進給慢一些試試看6 g3 J/ j% x" Z3 p0 D0 y
3#
發(fā)表于 2014-10-8 23:03:13 | 只看該作者
轉(zhuǎn)速快了,,,,,,,,
4#
發(fā)表于 2014-10-9 09:26:22 | 只看該作者
是不是工件剛性有關(guān),設(shè)法用工裝增加點工件的剛性。
5#
發(fā)表于 2014-10-9 09:45:51 | 只看該作者
被加工的橢圓筒是什么材質(zhì)的?你用的∅63mm銑刀盤的幾何角度:軸向前角、徑向前角多大?與你加工的材質(zhì)有很大關(guān)系的,有色金屬可取大的前角;而硬質(zhì)材料的合金則取負的角度或者0度的;再就是速度(轉(zhuǎn)速)是影響刀片壽命的第一要素,你這里的轉(zhuǎn)速似乎高了些。如是刀片鈍化損害的話,也考慮被加工件里面是否含硬質(zhì)點。總之,是綜合分析原因的。
6#
發(fā)表于 2014-10-9 16:45:24 | 只看該作者
降一下進給,每齒0.2mm。或使用圓刀片
7#
發(fā)表于 2014-10-9 16:48:03 | 只看該作者
降一下切深也可以,切深0.25mm進給F=每齒0.6mm
8#
發(fā)表于 2014-10-10 08:10:50 | 只看該作者
蹦刃蹦刀片一般都是沖擊力過大導(dǎo)致的。就你現(xiàn)在提示的條件線速度過高轉(zhuǎn)速可以下降一半,進給看你切深是,少切可以進快。
9#
發(fā)表于 2014-10-12 09:06:49 | 只看該作者
我們也是用的63的,每刀0.4  F2500-3000 SPEED 800,要求機床扭矩要高,模具鋼料
10#
發(fā)表于 2014-10-12 15:42:10 | 只看該作者
優(yōu)化下刀路試試,空心與實心加工不一樣
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