久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

 找回密碼
 注冊會員

QQ登錄

只需一步,快速開始

搜索
樓主: IMZGH888

車床彈簧夾頭夾異形件同心不良,急求助!

[復制鏈接]
31#
發表于 2014-9-22 08:43:58 | 只看該作者
yzr5931 發表于 2014-9-19 12:59 ' d; _( g* @; q0 l# E6 f  R1 z
彈簧夾套完全可以達到裝夾要求,精密的裝夾跳動可達幾個μ。車床小件裝夾,鉆頭銑刀安裝在刀柄上都是用彈簧 ...
7 e( o( ?3 ^( {
彈簧夾套可裝夾圓柱,異型等等型狀物體的,圖中是各種車床彈簧夾套" ?# A3 j- j5 ?2 Z0 i1 z

本帖子中包含更多資源

您需要 登錄 才可以下載或查看,沒有賬號?注冊會員

×
32#
發表于 2014-9-22 18:08:25 來自手機 | 只看該作者
IMZGH888 發表于 2014-9-21 08:23; `) ]5 }/ g' C5 t1 y
謝謝大俠指點!如果將夾頭六等分或八等分變形是否會好點,對同心度阿有影響!

6 E& U4 M) S+ a" ~% p3 L2 O這個沒有經驗,你可以試試,多幾個片沒有壞處
33#
發表于 2014-9-22 20:24:08 | 只看該作者
裝夾上去后 在那個機床上內孔用鏜刀修下唄
34#
 樓主| 發表于 2014-9-23 02:55:14 來自手機 | 只看該作者
dreamjia 發表于 2014-9-19 09:54
, _0 y1 Q, o9 S/ U, I- M頂起
0 O2 ?0 ~3 m1 [1 |. X
經過高人指點,終于可以穩定在0.1以內了(產品毛坯橢圓度0.02--0.07):1 ]+ E+ `+ R, c* p) _$ y7 X1 u6 K
第一、夾頭與主軸孔間隙控制在0.01--0.02左右1 R! l5 Z( I+ m' y/ y$ h$ U
第二、夾頭錐度大于主軸錐度0.5--1度6 j9 M0 r$ u: r
第三、夾頭內孔比工件外徑不大于0.1
# Y  V0 ?3 q  w* C& }# h; {) b第四、工件盡量靠近主軸內部
9 a+ C6 p. \+ m各位大俠如有更多好辦法、好經驗歡迎分享!
35#
發表于 2014-9-23 08:41:23 | 只看該作者
車床的配件加工是挺麻煩的,勝在細心!
36#
發表于 2014-9-23 13:44:29 | 只看該作者
建議還要注意夾頭的材質選定和熱處理硬度,這對夾頭使用壽命與重復精度穩定很重要。
8 |* Q5 O, D" g
37#
發表于 2014-9-23 23:20:15 | 只看該作者
本帖最后由 竹下聽泉 于 2014-9-23 23:26 編輯
! G/ m1 e# x: }1 G9 [( `- I, C' v# Y" R& H& K7 T+ b
這是浙江產機床用的彈簧夾頭,由于機床主軸彈簧夾套設計不合理,彈簧夾頭的錐度在40°~46°左右,由于變形區域在錐面,所以夾頭錐度需要大于主軸錐度0.5--1度,夾緊后靠近主軸端縮小的尺寸比尾座端要少,不僅定位精度差,而且容易導致薄壁工件變形。如果要改成更合理的彈簧夾頭,可能還要改它的夾緊方式,很多情況下這種結構的松開方式是靠彈簧夾頭的變形恢復原狀才松開的。如果需要更高的精度要求,可以聯系我,我之前在機床廠里搞設計,對此有一定的研究。
38#
發表于 2014-9-24 09:19:01 | 只看該作者
IMZGH888 發表于 2014-9-23 02:55
9 ~1 g) U/ S3 \# C7 x* P( s$ Y經過高人指點,終于可以穩定在0.1以內了(產品毛坯橢圓度0.02--0.07):+ q; R- c2 U& p. `5 m! \
第一、夾頭與主軸孔間隙控制在0 ...
- @% r9 b2 T/ Z0 w
祝賀
" U0 c) x. d2 s
39#
發表于 2016-1-18 10:38:11 | 只看該作者
這種異形件想要獲得同心度就不能開四瓣,要開三瓣,將異形位避讓開
40#
發表于 2016-1-18 18:55:49 | 只看該作者
夾具加工方法不對+ [& B5 D8 Q: B8 l5 Q* N/ D+ Q$ j
您需要登錄后才可以回帖 登錄 | 注冊會員

本版積分規則

Archiver|手機版|小黑屋|機械社區 ( 京ICP備10217105號-1,京ICP證050210號,浙公網安備33038202004372號 )

GMT+8, 2025-8-11 04:42 , Processed in 0.076041 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回復 返回頂部 返回列表