硬質合金鉆頭不耐用請大神分析下

zgsdcrc

這種螺旋槽不利于排屑吧？

ywjianghu

直接用M19的鉆頭？
7 @+ w8 u1 z* [0 _8 A1 g, W沒有先用小鉆頭預打一下？

pixyzh

鐵屑排不出來導致擠壓蹦刃，螺旋角太小了

小一克sheng

     容削槽不夠大，你圖片看上去后面基本上沒有容削空間。加之鉆孔通常是從上往下鉆，鉆深了切削根本上就很難出來。切削壓多刀口就會崩。還有從刃口看有負刃角的傾向。

頖縌ツ.羏

ywjianghu 發表于 2014-9-9 19:53
直接用M19的鉆頭？
沒有先用小鉆頭預打一下？

沒有啊 工藝上不允許啊

頖縌ツ.羏

小一克sheng 發表于 2014-9-9 21:45
容削槽不夠大，你圖片看上去后面基本上沒有容削空間。加之鉆孔通常是從上往下鉆，鉆深了切削根本上就很 ...

你的回答很詳細，就是你說的那樣是擠壓崩刃 謝謝
. s/ P( m7 s! }5 i9 L4 O* Y

機床牙齒

因沒有鉆頭具體的幾何參數很難做出分析判斷，僅從圖片看：1.鉆心過大、螺旋角偏小影響容屑排屑，鐵屑滯留在切削刃前刀面部分產生擠壓造成蹦刃；2.加工工件硬度HRC41~45鉆頭前角過大；3.刀具材料斷裂韌性低

把刀用好

槽型什么的類似專門做淬火鋼的鉆頭，但是參數有問題，v太快，f差不多。建議v降至15～20m/min試試。

hxs123456789

我個人認為這個鉆頭的螺旋角不能為了利于排屑而設計成35°，這樣剛性很差，設計為20°~25°最好！                                                                                                                    
1.這個鉆頭的每轉進給量過小已經小于刃口處理的量，這相當于不是在切而是在刮，增加刃口處理大小！
% H* D8 N0 p# W7 d/ r' C$ Q" r$ M2.改變刀具的刃型，設計成所謂的四平面這樣主刃到內刃之間的前角都相同，抗沖擊比較好。
# B1 R/ u5 l: R0 H: r0 z6 Z3.改變刀具的涂成，對于這種硬度的材料換摩擦系數低的涂成，巴爾查斯所謂的超H涂成，孔深的話直接換油路刀把，量少就用G83打完算了！純屬個人的一點見解。。。。。。

hxs123456789

hxs123456789 發表于 2014-9-10 21:03
) k0 V0 f9 r1 d7 t8 \' ]7 B5 g我個人認為這個鉆頭的螺旋角不能為了利于排屑而設計成35°，這樣剛性很差，設計為20°~25°最好！          ...

" }9 A0 p; X8 t! X$ w( z$ m/ H對于這個鉆頭我只是說下我個人的見解，如果有機會可以私下交流，因為一些技術問題公司是不讓透露的，不好意思！