粉末冶金做球面需要后道加工么？

馮霜杰

問下表面孔密度是什么意思？

niufang2

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粉末冶金做球，問題不簡單是有分模線，而是有一個很寬的分模帶，是兩個小半球加個分模帶，而且這個分模帶有較大損害了球的整體均勻致密，粉末冶金的后續(xù)機加工一直是個難點
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如果用鑄銅壓鑄，低壓鑄造，或重力鑄造，半球是整半球，并且分模線只是條細(xì)線，用砂帶機就易去除，
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/ H: y9 E5 I. W. M( Z2 W, O+ U壓鑄對壁厚超過8mm內(nèi)部就會產(chǎn)生氣旋，不致密，

低壓鑄造和重力鑄造再壁厚超過8mm時內(nèi)部氣旋質(zhì)量較好，低壓鑄造表面光潔度致密性很好，內(nèi)部致密度也很好，重力鑄造略差，但重力鑄造內(nèi)部氣旋最少，你可根據(jù)自己工況需要選一種工藝，
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' U0 l( k7 T* N; G6 y低壓鑄造和重力鑄造，都可以鑄造通孔，不過有拔模斜度要放鉆加工余量，你進(jìn)一步了解后自己決定

fmdd

十九子 發(fā)表于 2014-9-5 00:22
謝謝，請問磨球面和車削出來的效果有什么不同呢？我看網(wǎng)上說磨削更會降低孔密度是么？

' |, g2 `0 M: g樓主擔(dān)心磨下來的金屬屑堵住孔隙？做下表面腐蝕應(yīng)該就能清理掉堵塞的垃圾了
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十九子

niufang2 發(fā)表于 2014-9-5 06:38
1 A2 o0 b. N1 j- R. x粉末冶金做球，問題不簡單是有分模線，而是有一個很寬的分模帶，是兩個小半球加個分模帶，而且這個分模帶有 ...

多謝，您的解釋很詳細(xì)。我們做精密小件的，不會超過8mm。
分模帶這個概念我還沒有深刻理解，求詳細(xì)講解形成原理。是拔模時候形成的嗎？寬度是可以調(diào)節(jié)改善的嘛？
而且聽說在燒結(jié)前后有兩次壓模，之前那次壓模和之后的那次壓模相比，模具的設(shè)計和拔模情況有何區(qū)別呢？

十九子

fmdd 發(fā)表于 2014-9-5 10:06
樓主擔(dān)心磨下來的金屬屑堵住孔隙？做下表面腐蝕應(yīng)該就能清理掉堵塞的垃圾了

是的。不過我的粉末冶金球是滲油的，表面腐蝕會影響孔間的潤滑油吧？
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niufang2

十九子 發(fā)表于 2014-9-5 18:44
多謝，您的解釋很詳細(xì)。我們做精密小件的，不會超過8mm。
分模帶這個概念我還沒有深刻理解，求詳細(xì)講解形 ...

我沒注意到你是制造廠家，就是不改設(shè)計的，也可能設(shè)計根本不能改，
分模帶寬度是可以控制的
鐵基粉末冶金真很難加工，好在你是銅，這么小的孔能不能壓不知道，后續(xù)加工怎么搞，這么真不清楚
, r1 `/ G0 P# B( o9 U( n3 P4 T有兩次壓模也不了解，只是接觸過些粉末冶金件，部分知道些表面

十九子

niufang2 發(fā)表于 2014-9-5 11:58
6 e$ c  ~- l& a  I; t: R3 q我沒注意到你是制造廠家，就是不改設(shè)計的，也可能設(shè)計根本不能改，
1 K! u7 u0 |: h4 [) J" Y# x- t分模帶寬度是可以控制的
/ ~' x- q2 l, R9 n鐵基粉末冶 ...

! g* |* w4 B7 Z" x6 Q% B) B哈哈，謝謝。我們是做創(chuàng)新設(shè)計的，但自己也有工廠。自己的工廠做些機加工和裝配神馬的，所以粉末冶金沒有經(jīng)驗。以前對粉末冶金的供應(yīng)商不熟悉，這個項目從摩擦學(xué)角度考慮我打算用一個粉末冶金零件，所以才開始學(xué)習(xí)。慚愧。

niufang2

光滑的鑄青銅不可以嗎，抗摩擦咬合性也好，不過粉末冶金的特定優(yōu)點要用它，其他材料就不可替代的，好了好了

niufang2

單純最求低摩擦系數(shù)，可以試試聚四氟乙烯嗎，俗稱塑料王，極低的摩擦系數(shù)，高耐磨性，分模線金相砂紙一擦就去掉了，
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! ^' M# `$ U  P" ^其次可以試試聚甲醛，這材料也具有自潤滑性，多做齒輪，凸輪等零件

; P9 W, |# M6 j/ h強度印象中后者厲害，俗稱賽鋼
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藍(lán)藍(lán)的貓

我們公司的耐磨球閥是噴涂WC、CrC,ni60等，之后就要上磨球機進(jìn)行磨削了，國產(chǎn)、日本、意大利的機床都有。