總是用不好粗糙度，我現在是實習生

萌萌噠

求高手解答：總是用不好粗糙度，我現在是實習生，設計橡膠機械的。在標注粗糙度的時候，一些配焊螺紋板啊，和一些不重要的接觸面有的時候標注不好，帶我的哥有的時候說要標注Ra12.5 有的時候說用不到的面不加工。。。。有的時候又說用不到的面為了美觀加工一刀。。標注12.5~~給我整的有點蒙啊  還有一般留多少加工余量啊 ~

hoot6335

磨光型材：只在需要加工的面標粗糙度。根據配合要求有6.3、3.2、1.6、0.8。非加工面就不要標了。
: B+ z1 V/ H2 N5 d鑄件：只標加工面，非加工面全部用“圓圈+√”標在圖紙右上角。要為了美觀的話，鑄件表面刷上油漆。
3 I9 r' Q- o) f* g: B& N$ Z非磨光型材：如A3槽鋼、工字鋼等表面有銹跡的，用刷油漆解決。
& I( S. [) k, s% j" }2 N% `以上只是一般情況，除非“帶我的哥”還有特殊愛好，當然為了美觀加工一刀也沒問題。
PS：“加工余量”是工藝解決的事情，分粗加工、精加工。鑄件一般的加工余量為單邊5~10mm。磨床一般0.50mm以下。你到底是設計還是工藝？
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okmeiyou

根據老板和客戶的需求吧，只能隨波逐流了。一般平面與平面裝配，粗糙度Ra3.2，軸和孔間隙配合是Ra1.6或者3.2
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1 E* x. s% V$ F: \不配合的面，看什么地方，不噴漆顯眼的，Ra12.5（普通面銑刀）。 看不到的地方不加工。余量不用給了，加工的師傅會注意的，例如幾件板焊接的余量，焊完還要銑一刀的，焊接的人會自己留余量。這些工藝實際變化，你寫留1毫米，如果師傅焊接不正，不夠銑，如果師傅焊得正，1毫米銑很久。所以還得看加工廠的人員了。

還要考慮加工難度，大平面的，很難搞到Ra3.2，就算你寫了，人家都不給你弄出來。

福滿三江

一般情況下軸與孔連接滾動和與軸承連接的地方用Ra1.6；滑動面用Ra1.6或者Ra0.8；鍍鉻表面用Ra0.8。
3 l1 C( b* n) R. g兩靜止接著面用Ra3.2，非接著面和過孔用Ra6.3。其余地方自由發揮。

萌萌噠

福滿三江 發表于 2014-8-25 12:32
7 n2 `# k8 `: Q; C4 I  P( n一般情況下軸與孔連接滾動和與軸承連接的地方用Ra1.6；滑動面用Ra1.6或者Ra0.8；鍍鉻表面用Ra0.8。
$ E# P" \  @. n! |; x$ x兩靜止 ...

) m  e- G; y4 p* D- ~6.3以下的會標注  就是這個12.5的糾結

萌萌噠

hoot6335 發表于 2014-8-24 23:50
磨光型材：只在需要加工的面標粗糙度。根據配合要求有6.3、3.2、1.6、0.8。非加工面就不要標了。
鑄件：只 ...

設計  我們是小公司啊  加工余量得考慮為了節約成本嘛， 6.3以下的會標注 就是12.5有的時候會糾結

外號德帥

設計還要管加工余量啊。。。交給工藝的去辦吧。。。

利劍lm

設計只需用圖紙提要求，在滿足使用性能的前提下，適當放寬粗糙度、公差等的要求，具體如何加工是工藝要考慮的事情，懂設計時能充分考慮加工工藝那是再好不過的了

玖壹

粉嫩新人進來學習了

福滿三江

關于Ra12.5和不加工面就要看你們公司的情況了。
" X! m6 S( s/ V' h/ Z4 K表面看得見為了美觀可以加工到Ra12.5，裝在看不見的地方就不加工。
( ~: @5 X, h) E! K9 W- b無裝配要的型材（角鋼，槽鋼等）表面可以不加工。
9 k9 p$ b6 p0 E鑄件不連接零件的地方不加工（不過要刮灰、噴漆）。