這個零件有無更好的加工解決方案？加工中心刀具磨損太厲害了

遠近

看著大家的點評，我感覺自己就是個門外漢，設計過分東西就沒有價值高的，悲哀啊

yjynkldp

如果是我的話，我會
1.打點，再用直徑9MM鉆頭鉆穿，
2.10.07位置用直徑8MM銑刀粗銑至10.05，
' ~0 a' \! ?! V' Z+ ^, q! J3.用直徑9.1MM鉆頭擴孔
6 Z; P& a/ \8 R4.再用另一把直徑8MM銑刀把10.07位置銑到10.08MM。
' R: k7 S- M6 O* \4 U. [前后準備了4把刀具加工，可能時間上沒有前面說的短，但多一把刀，加工質量會穩定一些。
' d4 r' z/ C7 H個人意見，哈哈。。

hxs123456789

樵薪 發表于 2014-8-21 21:42
1.打穿絲孔2.線割9.13的通孔3.金剛石磨頭干直徑10.07的孔。不知道沉孔是否需要清根？

好久不見，他這個孔加工起來其實很簡單，這個公差沒必要用鉸刀，一根階梯鉆就可以搞定了，如果機床帶內冷的話就更簡單了，不知道他的材料到底多硬！
: B8 u9 `9 p+ H9 `" z% y

小花0324

hxs123456789 發表于 2014-8-22 20:35
好久不見，他這個孔加工起來其實很簡單，這個公差沒必要用鉸刀，一根階梯鉆就可以搞定了，如果機床帶內冷 ...

很贊同！！！

techwn9

9.13±0.2的孔需要鉸嗎，硬質合金鉆頭就可以搞定。倒是10.07的孔需要精加工；由于沒有看到零件的整體；不好說，也許車、磨同樣可以達到要求。

狙擊手

能把這幾把刀拍下照片和磨損狀況嗎？


1 |+ h) @! _, ~

冰熊

個人覺得，鉸刀余量稍大！
1 I7 e% b: S+ D7 b5 F; d' t另外沒必要用鉸刀，除非粗糙度或者圓柱度要求高，但是按結構和尺寸要求推斷，應該要求不高。
建議：通孔采用鉆擴孔，臺階孔采用銑刀即可±0.05的公差。

lyllyllyl

這種活工藝簡單，就是硬度高，只有定制這種硬度的刀，批量生產的話三把刀就可以了，（1）底孔直接定做一把用9。13的涂層硬質合金鉆頭做到位，反正公差有+—0。2，（2）10的孔用把9。95平底立銑刀直插留0。1MM，（3）用鏜刀直接做到位，或者定制10。07的鉸刀

有木有

9.13+/-0.2公差沒標錯吧？直接快走絲，然后自己做那個10.07豈不是很方便？

niufang2

, `( b" C3 h$ G% N- q
& D+ F3 J) N! m* v2 z9 T9 g為什么一定要熱處理以后加工，不能在熱處理以前嗎，正負0.05，個人感覺熱處理變形能承受得起，
8 a* X; I* h( J
  \8 b3 m$ }+ G: a$ n* S( J個人感覺而已

9.13孔這么大公差，用9鉆頭應該能直接達到
% _/ m! a. b( r1 ~' A/ N
大孔你用啥鉸刀絞的，前面沒導向嗎

兩個孔尺寸整么設計成這樣，你鉸刀都是定制的嗎