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深孔問題,加工下來總是偏小,必須手工絞一下才能達到要求

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1#
發表于 2014-8-12 11:30:14 | 只看該作者 |只看大圖 |倒序瀏覽 |閱讀模式
加工鋁合金,加工直徑20深130的孔,公差為H8,表面粗糙度為Rz8,在臥式加工中心上加工,工藝為首先用19.5直槽中冷鉆打底孔,再用19.4立銑刀找直孔,最后用20的鉸刀加工,加工下來總是偏小,必須手工絞一下才能達到要求,此零件為大批量,有哪位大俠或刀具商幫我解決

20130305_111011.jpg (720.84 KB, 下載次數: 114)

20130305_111011.jpg

QQ圖片20140812112748.jpg (63.36 KB, 下載次數: 147)

零件

零件

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零件

零件

QQ圖片20140812112808.jpg (43.68 KB, 下載次數: 125)

鉸刀

鉸刀

1013011B36D圖紙-Model.pdf

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2#
發表于 2014-8-12 12:53:46 | 只看該作者
受熱膨脹了加工出來孔徑小正常的。
3#
發表于 2014-8-12 13:25:25 | 只看該作者
貌似一般都用鍵槽銑刀。不過鉸孔還偏小應該是熱漲的原因吧。
4#
發表于 2014-8-12 14:18:37 | 只看該作者
M14的螺紋,攻絲只有9,,,,夠緊固嗎
5#
 樓主| 發表于 2014-8-12 14:43:52 | 只看該作者
圖紙是這張,發錯了

QQ圖片20140812113356.jpg (99.09 KB, 下載次數: 99)

QQ圖片20140812113356.jpg
6#
發表于 2014-8-12 15:23:52 | 只看該作者
分3次一個孔,你一件要做多長時間哦?能把產品實物圖片發出來瞧瞧嗎?大批量有多大?
7#
發表于 2014-8-12 15:54:58 | 只看該作者
做兩把成型刀加工,- ^9 \, k6 q2 _
第一把成型刀加工:M24*1.5的螺紋底孔、與垂直面的倒角和直徑20的孔粗加工,' q* T# i8 A  Z5 V
第二把成型刀加工:直徑20精加工(量很大的話可以考慮PCD鑲片)
8#
發表于 2014-8-12 15:59:50 | 只看該作者
按說你這個產品加工難度并不大,感覺是你的鉸刀有問題。換個品牌試試,另外選擇品牌時應注意最好是用PCD鉸刀。如果認為PCD鉸刀價格高的話至少也要有DLC(類金剛石)涂層的。

點評

圖紙上有一處的破孔和一處交叉孔,不知道PCD刀片能不能做那么長  發表于 2014-9-25 11:19
還有如果機床有內冷的話應該用內冷鉸刀  發表于 2014-8-12 16:02

評分

參與人數 1威望 +3 收起 理由
狙擊手 + 3 糾正! 引導!

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9#
發表于 2014-8-12 19:51:22 | 只看該作者
既然是鋁合金,又是大批量,當然首選PCD鉸刀。單邊余量0.15-0.25即可。& `1 a  L; ]' t) f
10#
 樓主| 發表于 2014-8-13 10:54:23 | 只看該作者
wangwang3256981 發表于 2014-8-12 15:23 3 i2 J: I6 Q( b: W6 d* T* O$ J
分3次一個孔,你一件要做多長時間哦?能把產品實物圖片發出來瞧瞧嗎?大批量有多大?
: b0 S2 t2 |& Z/ t) L
我不是已經發了嗎,一件要做一個小時,兩道工序都在臥加上做
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