ASME形位公差GD&T控制

amone

以前接觸的是 ISO標準，后來到了美資企業，對于GD&T使用ASME的標準，感覺一個很大的區別就是對于面，孔軸線等的控制使用面輪廓度和位置度來綜合控制，基本上用不到什么同軸度對稱度等。
那位高人能不能談談使用面輪廓度和位置度有什么優點？

逍遙處士

竊以為“位置度”能概括全部公差。當然，要對位置度從新定義。

jumingran

個人認為是數控加工的使用，使位置度使用更多。比如定義一個平面上孔的位置度為0.05，那么“基準”（作為X,Y軸）與“參考點”位置（作為0點）就定義了一個坐標系，點在坐標系內的某一位置，只要機床在此坐標系X,Y方向的進給精度能做到0.05以內，那只需要在程序里給定這兩個數值，加工出來的這個孔的位置就一定是符合公差要求的。

amone

個人感覺老美的標準還是傾向于使用。 ISO標準到現在還是有很多地方使用加減公差。我看過一些老美的圖紙，一張圖幾乎所有的尺寸都是名義尺寸，然后用位置度輪廓度等來控制所有公差

降臺詩春

jumingran 發表于 2014-8-6 13:07
% l. {# B6 k: i; D6 y: i! N5 i個人認為是數控加工的使用，使位置度使用更多。比如定義一個平面上孔的位置度為0.05，那么“基準”（作為X, ...

8 O; Y" N; j! M8 D9 H( j- q你說的有道理，但還有一點就是孔用位置度比用尺寸公差表示更合理，因為減少廢品

seekfor

1、面輪廓度只能對基準加MMC /LMC，位置度無此限制；
% j" ^& o$ n( G, ^  ]  g2、ISO中平面可用位置度要求；ASME不允許；
+ j7 v; j8 r+ L5 Y- ?: ~$ L3、比如說孔組標輪廓度和位置度；輪廓度你關注的是輪廓，位置度呢只關注位置(想象理論上的圓孔和六邊形對比，兩者區別來了吧)；
% F* g7 B+ S# J/ Z# M$ T所以重點是使用要求的實現。
4 `) L9 e2 s, Q1 E1 L暫時只想到這些。
; t9 m" P$ s6 x6 k! P

amone

seekfor 發表于 2015-3-15 14:08
. h% n; X( a7 [( O1、面輪廓度只能對基準加MMC /LMC，位置度無此限制；
  g) ~% M( t# l7 S) ^7 Q1 I2、ISO中平面可用位置度要求；ASME不允許；
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( X# q" \: Z% q) s2 M6 }1、面輪廓度只能對基準加MMC /LMC，位置度無此限制；
0 \: \/ C+ ?4 A+ @4 K我想問一下大俠，對于一個零件（不是總成/子總成），如何定義基準？比如一個圓盤類的零件，需要在上面加工兩個定位孔，圖紙上基本都是用這兩個孔加上一個端面作為A/B/C三個基準，但是加工的時候毛坯件上并沒有這個孔，這樣如何加工？

seekfor

amone 發表于 2016-4-27 17:27
1、面輪廓度只能對基準加MMC /LMC，位置度無此限制；
我想問一下大俠，對于一個零件（不是總成/子總成） ...

& y4 Y, A  V$ o& {  s) h對于一個零件（不是總成/子總成），如何定義基準？ --- 功能，使用條件，裝配條件，工藝決定；比如一個圓盤類的零件，需要在上面加工兩個定位孔，圖紙上基本都是用這兩個孔加上一個端面作為A/B/C三個基準，但是加工的時候毛坯件上并沒有這個孔，這樣如何加工？

& f- \3 ~- _* ~" m不知道你圖紙和大概的工藝方案我也不好隨便說怎么標；沒有工藝孔，毛坯定位面或者支撐區域定義輪廓度或者平面度，其中一孔相對毛坯定義垂直度，；另一孔限制中心距；精加工基準用精加工的平面和兩工藝孔；基準系就有了；

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