數控車床車削螺紋出現毛刺

風雨明天

通常情況下車刀高0.1，因為車時受力，刀尖實際高度會降低而正好與工件中心等高了，另外高一點也不容易扎刀。看圖片，像是排屑不暢或刀不鋒利引起的。在前端工件剛性差，會退讓，重復車削時由于沒有切深余量，由于刀具刃口圓弧的存在無法切極薄的金屬層，故和工件之間是在摩擦，所以前端車不到。后面工件的剛性稍好些，可以車掉原來由于彈性變形而沒有車去的部分余量。僅供參考！

凌俊

zhandahuyou 發表于 2014-7-15 22:05
程序沒有改過。請問一下螺紋刀應該是高于工件中心線還是低于工件中心線？另外在加工過一遍之后我又調成單 ...

車不銹鋼螺紋，我總覺得用76排削好，聲音很小聽起來也很舒服，刀耐用很多光潔度也好，如果要牙形好，可以后面用92補一刀。
- ]4 G! y8 \1 G+ X' k* L

zhandahuyou

凌俊 發表于 2014-7-17 20:54
車不銹鋼螺紋，我總覺得用76排削好，聲音很小聽起來也很舒服，刀耐用很多光潔度也好，如果要牙形好，可以 ...

$ w4 h2 J! k: a# E6 X* w* C謝謝你的建議，回頭我用G76試試效果

虛心學習來的

刀具中心問題

hao87825

精車量在小點哦

zhandahuyou

虛心學習來的 發表于 2014-7-19 22:45
刀具中心問題

# G$ L6 M& z2 B, \, x, z7 u7 J高低問題嗎？

zhandahuyou

hao87825 發表于 2014-7-20 19:17
4 j0 q0 }% y+ z. i8 r精車量在小點哦

比0.03再小點？0.01好了

Charles8

G92 X32.5 Z-16 F2.309;
       X32;
2 [5 G5 z# J! ~) H; k       X31.5;
+ J' g1 {; X# J* @8 B       X31.1;
) N# a0 l) q$ ~       X30.7;
( {3 r2 N5 D' z" h( {       X30.3;
; A4 J) d, l  z       X30.2
       X30.1
       X30.05
       X30.03;
! ~1 t; M! S6 I$ W  螺紋刀     刀具中心    冷卻沒有問題這樣的程序就沒有問題了。加工不銹鋼螺紋最后幾刀一定要小小

cj0203

避免雙面切削  我按你說的 應該是老設備  機床絲桿有間隙了或者軸曾有間隙了  要微調了

M70

感覺最后一刀量太小導致一面切削，一面沒碰到，出來的鐵削擦的