本帖最后由 ζ_伊_加_η 于 2014-8-21 12:35 編輯 ' Y5 n9 |& f! s' O/ a$ q
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所提及的零背隙和零誤差(或者說公差)其實還是有一定的區別的。談談我的一些理解,論壇大神請指教。& l' k5 P3 g7 `% k- `6 g Q5 n
以下是我接觸的一種產品;
' N* Z2 H. ]! D2 n: p* L2 K, V一、結構) c7 e- `* v( f$ ~- w7 F
如下圖所示,該結構和渦輪蝸桿類似。但是,如紅線標示的部分,不同于傳統結構,這個位置是一個曲面。
1 C! G% A/ r& O U5 b 這個結構在使用中帶來的結果如下;
8 h. @/ J: G( x" `. K" X a、保證了更多的滾針軸承與凸輪接觸,從而提高了可承受的扭矩。: w) i" T" L. z% v# C* E3 T1 Z
b、在精度方面,必須保證每一個接觸的部分完美契合,因此,也比圓桶狀直線渦輪的精度高
0 c. Y6 C' A: ?! w- ^: @ (這個只是理論,如要證明,我的表達明顯還不夠確切)
4 B; w" q F( Y: F5 G' |" u c、最大轉速,效率(噪音) —— 滾針軸承帶來的滑動摩擦很好的解決了壽命和噪音問題,效率肯定比滑動摩擦的高。* z' w Y! k# ~. i2 ^
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/ W" O0 ^, h& D) ]4 f4 ]9 c A二、原理 及 精度
) s* s* B a5 Y 如下圖所示,通過左右兩顆滾針軸承,達到互相抵消正負方向的力的效果。
' s) x n. p. F7 U. {, W( p& [ 從而確保了零背隙這一要求。4 K! O4 o: A! f% ?7 a" I9 w, ~. a
注:這只是設計上的零背隙,實際使用和零誤差不同。具體會在下文論述。$ V, F- u5 ~' M! J
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三、對比普通結構 —— 區別1 I5 @0 y) ^* y: v2 | l
所謂的“0”背隙,其實有一個最簡單的方法來驗證。
0 D' F" r# \, G4 P& d: Y: d 即;將減速機正轉,停止,翻轉。
: P! b& _+ ? ]0 Y 如下圖一所示,CW和CCW轉動,因“二、原理”所證明的正負兩個方向互相抵消咬合,& ^% q A: J/ K8 x8 R: m# f1 z
因此,正、反轉的曲線幾乎是重合的,因為它們理論上時一樣的。& z1 Q- t! l' z7 z. P% p' Q
(圖一)" c& W0 o. \% i9 W" H$ L: E
- \5 C% o9 N; U" k0 p' X) {9 u5 d (圖二)! M! @; @! l m- G: N% F
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- }/ `4 p2 {$ [ 如圖二所示,雖然這是一個極端粗糙的例子,但是,表達的思路還是有參考意義的。
4 c0 z9 `+ X a1 [ Q 如上述結構,正反轉,必然會因為背隙而產生誤差。
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四、結論 7 l- w0 N+ n0 F! L
從結構上避免背隙以后,還要看控制系統。當控制系統采用閉合回路元光柵的時候,減速機的輸出精度實際上與編碼器的精度一致,/ y, f! t6 b @) C
最高是1″或者2″。% \+ w0 g! ]8 }9 H
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