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樓主: 天邊流星

鋁板如何加工正負0.02mm的厚度?

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11#
發表于 2014-7-3 16:43:35 | 只看該作者
已解決?實際情況怎么樣啊?
12#
發表于 2014-7-3 22:49:57 | 只看該作者
可以的 用小徑刀平面加工,我做過IPID就是這樣 用6的刀,刀距3 慢慢走。 不過我有專用夾具。
13#
發表于 2014-7-4 03:43:58 | 只看該作者
加工到你的要求麻煩但不是很難,將近四十年前,我廠試制硬盤的盤片,當時盤片的尺寸大約是直徑600mm,厚度2.5mm要求與你的差不多。當時使用的是厚度3mm的YL12鋁板(硬鋁)先用剪板機下料大致620×620 ,然后熱處理,在恒溫車間放置幾天以后,再上車床用夾具,兩個夾板一個在卡盤上,一個由頂尖頂緊,夾住鋁板,切外圓;用另一個夾具壓住盤的外側,加工孔,孔大約是160mm,加工后再用精密車床,使用金剛石車刀高速車端面,再翻面車削,每次幾絲,留出十幾絲的加工余量,放置十余天以后,自然時效去除加工應力,最后再次精車達到尺寸。那時我們做的是國家的科研項目,不計成本的。
" K% `7 m8 P! w% m我們也試過用磨床加工效果不如精車的好。國營企業分工很細,因為我沒有參與加工,只是知道大概的加工過程。
14#
發表于 2014-7-4 11:18:18 | 只看該作者
zhao0515 發表于 2014-6-28 19:29
) ]1 R4 I- ]" Y9 C+ V這種問題我碰到過,現在我也正在開發一個類似的件,我的鋁板比你的大,800*600*10,不過公差還沒到四絲的程 ...
! ~! n* W! }" h3 k6 H
感覺只能磨出來了~~
4 F2 I- h' @# H
15#
發表于 2014-7-14 19:43:15 來自手機 | 只看該作者
如果有量,做個平行度好的工裝,用側面夾緊方式,應該沒問題的!
16#
發表于 2014-7-16 16:02:23 | 只看該作者
采用真空吸盤,用盤刀飛面!
17#
發表于 2014-7-17 13:05:10 | 只看該作者
靖江義和 發表于 2014-7-2 15:39
9 \4 J9 `4 l# N; Y  b2 t9 \% T用502膠水粘在鋁工裝板上,用銑刀飛面,每刀ap不要超過5絲。能達到要求,我們做過進口T6061,T7075  3mm的板 ...
; G# B3 a6 D: ~7 E0 [' Q, ]
請教,如何把工件取下來呢?
- \7 V4 q% l2 p+ X0 `. T+ m
18#
發表于 2014-7-17 14:17:17 | 只看該作者
很專業" b& \( J  l- i4 e
19#
發表于 2014-7-17 14:17:54 | 只看該作者
天邊流星 發表于 2014-7-3 11:42
# |. a: k& o$ V6 a7 e0 L) _謝謝了

' {1 a& n9 X: I2 a3 c' `專業答復啊
20#
發表于 2014-10-13 11:45:05 | 只看該作者
你使用日本神戶制鋼5052H112的材料,應該可以滿足你的要求,不需要加工表面 原板面就可以滿足你的要求 有需求可以聯系我 QQ523679893
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