閑說結構件焊接的進化

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我曾經在論壇里說，工人素質很重要，焊工需要認證，有些人不以為然，我今天就介紹介紹焊接的進化。

焊接方面原先大家都用的氣保焊，就是二氧化碳氣體保護焊，目前已經進化到富氬氣體保護焊。

最低檔次的焊接就是，焊工是村里的農民，扔下鋤頭就可以進廠干活了，焊接完全憑經驗，也沒有經過什么專業培訓，也看不懂圖紙，基本就是見縫就焊，焊縫也不探傷，這樣的結構件大概5000-8000元/t。

后來檔次逐步提高了，知道招工人要求有焊工證了，也開始學習使用超聲波探傷和磁粉探傷，但是探傷僅僅是對主焊縫探傷，也開始控制焊接電流了，防止工人私自調節電流大小了，也能預熱焊接高強板了，這時候結構件可以穩定到8000元/t以上了。

又有企業進步了，開始請哈焊所來給工人培訓了，并且有一些焊工取得國際焊工認證了，檢驗人員也取得磁粉探傷和超聲波探傷的資格認證了，所有焊縫都要進行探傷檢測了，再沒人敢亂調電流大小了，也沒人敢往焊縫里塞焊條了；也開始做焊接工藝評定了，這時候結構件價格可以到12000-15000元/t了。

當然，也不是所有焊工都能取得認證，因為500個焊工里才能挑出100多個不錯的，這100多人有一定基礎，參加了哈焊所得培訓，有100人取得了國際焊工證書。
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* O1 z7 B( F& s% B- e3 k0 j當然焊接用的鋼板也用了大廠子的，即使這樣，大廠的板子都不保險，比如南剛的一批高強板在冷彎時開裂，寶鋼的一批鋼板焊后出現層間裂紋。
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7 Z- d0 A( F4 o& a這就是逐步上道，逐漸規范了；不規范的時代，有大廠子敢隨便進鋼板，隨便進焊絲，也不做工藝評定，批量焊接某結構件，兩天后發現焊縫都裂了，全廠都傻了，工人都不敢拿焊槍了。
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6 j  C6 {* }( P7 L. ?& \3 M$ `7 R+ c嚴格按規范走，工人要培訓，鋼板要自己檢驗，焊前要進行焊接工藝評定，焊接時嚴格控制電流大小和氣流大小，氣流可以用簡易的流量計檢測，焊縫大小也有簡易檢具測量，所有焊縫還要進行探傷，這樣基本就可以和國外一個水平了，結構件賣到15000元/t就沒什么問題。

基本上，國內的焊接水平還是在進化的；目前也有不少企業采用機器人焊接了，但適用于大批量的定型產品。

orc_roll

大俠分析的很全面。結構件焊接，對于一些強度要求不高的焊接一般都是用氣保焊焊接，這種焊接的特點是焊接速度比較快，現在私人小廠里面氣保焊都采用自動走絲的；對于強度要求比較高的結構焊接通常用電焊；要求再高點的用氬弧焊；再高點就用特種焊接了。焊接這個領域其實很廣，做焊接方面的工人，有的人一輩子就會一種焊接方式，換了種方式他不會了。你說你會焊接，這個咱承認，是個人上去擺弄擺弄就會弄了，關鍵是你弄的東西有人認可嗎，有多少人認可，能經得起多少道考驗。

就說焊接的第一道考驗-外觀，表面看上去別有氣孔，這能做到嗎；焊縫均勻能做到嗎？焊縫要求外觀上寬度大致相同，這個能做到嗎？然后就是專業方面的東西了。焊縫能經得起涂色檢驗嗎？能過得了強度試驗嗎？過得了磁粉探傷？過得了超聲波探傷？一個好的焊工或者是一個專業搞焊接的工人可以說都是有一個師傅的，基本上都是師徒技藝傳承的。從小就看過很多私人搞焊接的，其實就是電焊，焊門窗的、焊建筑工地上的水泥鋼筋條。
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話說過來，現在規范點的企業招焊工都要求對方有焊工資格證，這個資格證代表什么？

chase_1987

深有感觸，本公司同樣的車架圖紙，給不同的廠家焊接，結果差別很大。產品質量低劣的最主要原因還是在人身上。

東海fyh126

A307不銹鋼焊條雖然相當常見，但是焊好的能有幾個？

持之一恒

學習了，謝謝!

冰是睡著的水yp

我原來單位的焊接一直很奇怪，我們認為可以做到的，偏偏做不到，焊接出來的東西很少達到要求，有些大件不得不用更大的材料整體來做，拋棄焊接式結構，后來來了一位老焊接工程師，真心犀利的不行，不光會各種理論指導，當工人說不行的時候，自己就能上去干，好多原來整體做的活都可以改成焊接結構了，這個降本相當大啊

桂花暗香

貴與不貴的道理，一個工具，便宜的用幾天就壞了。有的貴的注意使用方法，用好長時間。總的算下來還是貴的劃算。

深圳中瑞機械手

深有感觸

iamprince998

大部分都說的是結構件（鋼件），不好焊接的是銅鋁合金。無縫銅管、厚鋁板，這些材料散熱快，就一般預熱都難以達到均勻熔融結合。當時很期望有一個中頻加熱器，可是一直都拿2桿槍同時預熱。烤得那個渾身都是汗。

masterzhuce

現在年輕的焊工難招啊，就更別說有老師傅傳承什么的了。小企業隨便找個農民工放下鋤頭拿起焊槍就干活兒了。有點實力的企業采購機器人焊接，焊接專機焊接。機器人焊接看起來很上檔次，有很多優點。但是真正要求比較高的焊縫還得是人工焊接。有的壓力容器廠子全部都是老式的焊條，人工焊接，焊工手法都相當好。