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樓主 |
發表于 2014-6-20 00:53:50
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螺距是多少?刀尖角度是多少?
}' R6 s1 R! W3 pG76是螺紋復合循環指令:(用此指令要知道螺距、刀尖角度、螺紋加工長度)
/ i6 g4 E8 M- e! Y# t7 YG76 P(m)(r)(a) Q(△dmin) R(d);4 o' W1 U) g9 D+ m1 s5 H; j
G76 X(U)_ Z(W)_ R(i) P(k) Q(△d) F(I) ;
; |! P8 r, X; ?9 |9 ]X:螺紋終點X 軸絕對坐標(單位:mm);
8 @& c* M# S+ [% [. E/ p9 hU:螺紋終點與起點X 軸絕對坐標的差值(單位:mm);5 E) _, S' @3 s1 _7 }
Z:螺紋終點Z 軸的絕對坐標值(單位:mm);
6 E+ \8 D2 M, ~$ C5 |/ f3 J2 [W:螺紋終點與起點Z 軸絕對坐標的差值(單位:mm);6 ~! S Z# [, [# M9 Z( i7 m1 f
m:螺紋精車次數00~99 (單位:次) ,必須輸入2 位數。m 指令值執行后保持有效,并把系統參數P'27 的值修改為m。未輸入m 時,以系統參數P'27的值作為精車次數。螺紋精車時沿編程螺紋軌跡切削,第一次精車切削量為d ,其后的精車切削量為0,用于消除切削時機械應力(俗稱讓刀)造成的欠切,提高螺紋精度和表面質量;
6 s- t3 f# U, y( e6 V8 V2 l- ar:螺紋退尾寬度00~99(單位:0.1×L,L 為螺紋螺距),必須輸入2 位數。r 指令值執行后保持有效,并把系統參數P'28的值修改為r。未輸入r 時,以系統參數P'28 的值作為螺紋退尾寬度。螺紋退尾功能可實現無退刀槽的螺紋加工,系統參數P'28 定義的螺紋退尾寬度對G92 指令也有效;) N; p0 @5 \8 B8 o, ]
a:刀尖角度,取值:00、29、30、55、60、80,單位:度(°),必須輸入2 位數。a指令值執行后保持有效,并把系統參數P'29 的值修改為a。未輸入a 時,以系統參數P'29的值作為螺紋牙的角度。
2 ~5 X! d {4 q( [△dmin:螺紋粗車時的最小切削量(單位:0.001mm,無符號,半徑值)。當( n - n 1)×△
* Y3 Y# O$ E! Z% @7 @# _% I7 Id<△dmin時,以△dmin作為本次粗車的切削量,即:本次螺紋切深為( n 1×△d+△dmin)。
! Z* f! Q o4 [& Q設置△dmin 是為了避免由于螺紋粗車切削量遞減造成粗車切削量過小、粗車次數過多。Q(△dmin)執行后,指令值△dmin 保持有效,并把系統參數P'30的值修改為△dmin(單位:0.001 mm)。未輸入Q(△dmin)時,以系統參數P'30的值作為最小切削量;8 Y" c! ]: s% A4 @ B
d:螺紋精車的切削量,R(d)執行后,指令值d 保持有效,并把系統參數P'31的值修改。未輸入R(d)時,以系統參數P'31 的值作為螺紋精車切削量;% }4 J% s' [2 `8 \: `; b. a
i:螺紋錐度,螺紋起點與螺紋終點X 軸絕對坐標的差值(單位:mm,半徑值)。未輸入i 時,系統按i=0(直螺紋)處理;: b$ F/ f' r+ D% o# D& s
k:螺紋牙高,螺紋總切削深度(單位:0.001mm,半徑值、無符號)。未輸入k 時,系統報警;( J9 M- w# b, I: p9 m6 ?0 u
△d:第一次螺紋切削深度(單位:0.001mm,半徑值、無符號)。未輸入△d 時,系統報警;2 [- S3 A; ?& e% c
F:公制螺紋螺距。F 指令值執行后保持有效,加工公制螺紋可以省略輸入F(I),系統以當前保持的公制螺紋螺距作為F值;
) h. C C7 y& G; [9 a* NI:英制螺紋每英寸的螺紋牙數。I 指令值執行后不保持,每個加工英制螺紋的程序段都必須輸入。 |
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