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面銑刀盤,毛刺解決問題

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1#
發表于 2014-6-17 14:44:31 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
面銑刀盤的切入角,通用的是45°,在有直角切削的時候,采用90°角的面銑刀盤,但是毛刺很嚴重,) y3 d3 P) T. b( i9 a& i4 k* w6 O( p
現在有以下問題,想請教一下。* Q, N/ b* W7 @# H( w/ o
在通常的平面銑削中,為了抑制毛刺的發生,將90°的面銑刀盤換成45°的銑刀盤,. p/ H  E7 H6 L- S! b3 N
還是換為66°的面銑刀盤?哪一個角度的面銑刀盤對抑制毛刺的效果更好?
- G  P/ D; t; r' H/ P切入角增大的負面影響是什么?5 S( }0 \# ?/ N- o1 U" g' u) z

/ p4 {9 g+ }/ O. ], D
, v" ]+ f: L6 O# }5 m. h  O$ p" p6 r. G6 r: ?3 X
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2#
發表于 2014-6-17 15:25:12 | 只看該作者
你所說的切入角度是指裝刀片裝在刀盤上,刀片受力方向和基面所成的夾角,這個不管多少度對你的毛刺沒什么影響的,關鍵在刀盤和工件接觸的時候不能平行接觸,留一點夾角就不會造成毛刺了!* Q& L1 I. M/ z4 p. t( ~) i

點評

那就是說使用帶有斷屑槽的刀片,可以抑制毛刺的產生。刀具的切入角度,只是對加工受力有影響,對抑制毛刺沒有影響。這么理解可以嗎?  發表于 2014-6-17 16:05

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3#
發表于 2014-6-17 18:07:23 | 只看該作者
你們加工完之后不倒角嗎?
4#
發表于 2014-6-17 21:57:39 | 只看該作者
毛刺和進給和切深有關。同樣的切深和每齒進給,主偏角越大毛刺越厚,主偏角越小毛刺越小,因為每齒進給不變主偏角越大鐵屑厚度越大,也就意味著毛刺越大。這就是為什么同樣的切深主偏角越小則每齒進給就可以越大。當然,不能超過刀片能承受的最大鐵屑厚度。

點評

請教個問題: 龍門銑用NT50刀柄配60°面銑刀盤,一刀切深15mm會有什么問題產生(除卻功率原因,刀片最大標注切深21mm)  發表于 2014-6-18 13:51
5#
 樓主| 發表于 2014-6-18 13:00:31 | 只看該作者
冷月梧桐 發表于 2014-6-17 04:07
+ i7 ^8 f4 f  @2 U6 z你們加工完之后不倒角嗎?

8 F; h: V  `$ y. r/ |, v9 F/ ^面加工結束之后,怎么倒角啊,不是通常都用銼刀銼的嗎。
$ a% x/ M0 I- J1 f) s$ `8 ^/ l
6#
發表于 2014-6-18 13:52:38 | 只看該作者
碧落殤冷玉001 發表于 2014-6-18 13:00
- G. j- a: M3 [' \1 ^2 J面加工結束之后,怎么倒角啊,不是通常都用銼刀銼的嗎。

" e4 d) P' a3 {. \5 b。。。。。。。。。。
0 i& |" j  Q! {
- _- i7 P8 q. F& T" C' y% Q3 _$ a/ l8 V' I0 B4 v! L* O( Z# y
有種刀叫倒角刀。。。
+ p. S' b3 G. b9 M8 B" c. }
7#
發表于 2014-6-18 16:48:47 | 只看該作者
在通常的平面銑削中,為了抑制毛刺的發生,將90°的面銑刀盤換成45°的銑刀盤,
! b* i8 J7 d. g66°的面銑刀盤對抑制毛刺的效果基本可以說是不好的,徑向切削力大;
$ H- Y; m* R6 b( Q8 ]$ X
  c' A: h/ O8 F9 J' Z7 f( n5 K2 A( N切入角(是切削時的程序或是走刀位置形成的角度)增大的負面影響是撞擊 更嚴重。
( D1 o4 |0 H. o' Y( i6 S  刀具還有徑向前角 和軸向前角的問題, 不能忽略。
8#
發表于 2014-6-19 15:36:22 | 只看該作者
面銑刀解決毛刺在走刀工藝上解決
9#
 樓主| 發表于 2014-7-2 14:54:16 | 只看該作者
夜總是要來的 發表于 2014-6-17 23:52
# G9 }- I6 u. H。。。。。。。。。。
/ T* u+ O7 ~0 W3 U. q
拿倒角刀去毛刺?那我還不如用45°的面銑刀盤再走一道,不是更快?4 J* ~  g( W: L
10#
發表于 2014-7-12 00:49:00 | 只看該作者
碧落殤冷玉001 發表于 2014-7-2 14:54
  C" p% G/ t- a3 g/ W2 j" X2 f拿倒角刀去毛刺?那我還不如用45°的面銑刀盤再走一道,不是更快?
$ c% v* y  ]3 K  V4 @3 J9 v
倒角刀直徑小轉速高相應進給快;45°面銑刀一般直徑大好幾倍,相同線速度下轉速低很多,進給走到速度肯定慢很多,而且需要比較大的安全位置。) J2 S* |3 s5 _' l3 X: ]
相比之下,前者顯然更高效!/ U! S$ O0 p8 q( j; y, g
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