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如何確定硬度

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1#
發表于 2014-6-13 15:51:00 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
你們設計的時候,如何確定表面硬度,從而選擇相應的熱處理1 F' V  ?3 v, g9 z5 b# [$ d% u
這個硬度如何計算,依據是什么?
- p) ]+ `5 A! D: f7 U7 w0 s# f0 m
求大俠解答下0 Q0 w: x9 A5 L  \4 s9 w
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2#
發表于 2014-6-13 15:53:28 | 只看該作者
承受均勻的靜載荷、沒有引起應力集中的缺口的零件
6 W6 n) _/ q& j3 q% h9 j" W/ Q 硬度越高,強度越高,可根據載荷大小,選擇較高的硬度或與強度相適應的硬度(缺口一般是指槽、溝或斷面變化很大)
! R! y- ^( I0 ]
; u. P2 ?, w# B: S$ T( Q有產生應力集中的缺口的零件' n3 Q( V# ?) L1 G+ d1 d
需要較高的塑性,使其在承載情況下,應力分布趨于均勻,減少應力集中現象,只能具有適當的硬度。如工作情況下不允許降低硬度,則可用滾壓等表面強化處理,改善應力分布3 T8 L) W' q; q: q% s: u

  Z# i: B; d6 V* r承受沖擊、疲勞應力的零件% t1 c" Z8 `1 M
沖擊不大時,一般可用中碳鋼全部淬硬;沖擊力較大,一般用中碳鋼全部淬硬,或表面淬硬;沖擊力和疲勞應力都大時,一般是表面淬硬
7 y. S, ]+ D( u0 M ; o3 j  ^! t/ J  ^% m3 W; y

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3#
發表于 2014-6-13 15:54:48 | 只看該作者
從磨損或精度要求出發的零件, i& K" Y7 e5 ?  m3 }; O
高速度或高精度一般要求硬度50~62HRC,如滾子軸承,中速度一般采用中硬度40~45HRC;低速度一般采用低硬度,正火或調質硬度220~260HB
: i* s" Y" Y5 p9 m% S% F* n 3 Q9 D( ^0 y! i$ U2 n4 O: ^7 G1 u
從尺寸零件,如汽輪機轉子軸% v8 W' r2 x$ b
軸徑很大,雖然轉速很高(3000r/min),但由于不可能淬到很高的硬度(一般只能達220HB左右),便不能一律要求高速度高硬度,而要通過降低配合件的硬度和其他措施來處理  n2 \4 O  ?, \2 {5 f

/ k: @3 u! |) R: G" h

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4#
發表于 2014-6-13 16:18:11 | 只看該作者
根據你的設計要求,材料情況,磨損,穩定,結構等確定。一般的小零件直接抄手冊。
5#
 樓主| 發表于 2014-6-13 16:21:11 | 只看該作者
如何判斷沖擊是屬于大還是不大4 j! \& D- ^- Z1 @
- W$ V; M4 h$ ]( i0 h. G+ \
或者說,按3樓的,第一個設計滾子軸承的,硬度40-45HRC,他是怎么知道的?  P8 o  z0 E. l1 O+ S% o% D
! ~- W9 w- g& o* ~, r/ t
我想知道這個,具體的東西
5 f) }0 o8 a  r要怎么標,大部分我也清楚,不過都是死記的還有一些常用的判斷出來的個大概。具體的不清楚,感覺沒有說服力
6#
 樓主| 發表于 2014-6-13 16:29:22 | 只看該作者
好方案 發表于 2014-6-13 16:18
8 i2 e1 c; |% G+ f1 b根據你的設計要求,材料情況,磨損,穩定,結構等確定。一般的小零件直接抄手冊。
" ^, Q9 O: i& u6 B
大零件呢
* Z2 X5 h0 Q7 D' s0 L4 n7 B

點評

大的零件就是自己根據設計的要求,考慮這個零件的原料價格,設置這個零件與配合零件的主從關系,然后確定。  發表于 2014-6-13 16:39
7#
發表于 2014-6-13 18:50:27 | 只看該作者
經驗,積累 使用效果
8#
發表于 2014-6-14 08:37:25 來自手機 | 只看該作者
熱處理的知識很深哪!我們現在標注硬度都按老祖宗留下來的資料,什么材料什么硬度,可悲啊
9#
發表于 2014-6-14 09:33:14 | 只看該作者
樓主問的例子滾珠,我估計這個硬度是做過多次實驗得出來后定的標準,實際上我們一般設計就是以現有資料標準去選一個接近的就能用,如果一定要問為什么我估計只有一些科研單位才會去研究,畢竟公司開發產品是以盈利為目的,如果什么都要弄清楚一般公司是不可能這么做。總結一下就是現在各行標準多想找到標準在去設計自己想要的產品,實在沒有標準的前提下才會去研究各種性能。
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