除了專機，這是個很不錯的方案。

幸福更多 · 發表于 2014-6-6 22:43:50

樓主算的節拍快了。內孔粗車一刀，數控車是吃不消的。起碼要兩刀刀到三刀完成。圖紙表達不清楚。無法選擇最合理的工藝。

orc_roll · 發表于 2014-6-6 22:58:37

方案不錯，頂一下，大俠很用心。不過理論到實踐還是有段距離的，大俠您這算的是理想時間。裝夾、對刀的時間不用算嗎？還有刀具磨損費算了沒？還有很多很多的因素，大俠也沒提及到，望這方面的專家多多深挖下。
大俠，說個實實在在的事，就說戰斗機的發動機上面的整體葉盤，這產品用數控加工中心效率很高，而且質量也很好。不過還是用的電解加工，為什么，因為加工一個葉盤光刀具磨損費就幾十萬，這費用嚇死人。不過這個整體葉盤的加工方法很多種，這是業內人士一直關注的問題，不斷有人提出新的加工方法。比如說整體葉盤拆分后電子束焊接起來等等...

幸福更多 · 發表于 2014-6-6 23:01:34

幸福更多發表于 2014-6-6 22:43 + R( W3 ~3 h, \$ ?( S" V
樓主算的節拍快了。內孔粗車一刀，數控車是吃不消的。起碼要兩刀刀到三刀完成。圖紙表達不清楚。無法選擇最 ...

明天用電腦看這個帖，好好算下節拍。以前干類似的產品節拍沒這么快。

carter23999 · 發表于 2014-6-7 09:47:46

零件不是很復雜，拼的就是效率

山東hz · 發表于 2014-6-7 10:05:28

分析的透徹，但是設備投入太大了。大多數人情愿多買幾臺數控車

把刀用好 · 發表于 2014-6-7 10:56:51

本帖最后由把刀用好于 2014-6-7 10:59 編輯

orc_roll 發表于 2014-6-6 22:58 3 p D& G3 n/ v
方案不錯，頂一下，大俠很用心。不過理論到實踐還是有段距離的，大俠您這算的是理想時間。裝夾、對刀的時間 ...

我主貼里有個系數1.2，這個多的20%的時間就是機動時間，算上換刀啊什么的。其實，我熱前的刀具壽命給的太保守了，應該不止。就按100件換一次刀，一共五把刀，每次換刀時間按30秒算。那么就是100件需要150秒換刀時間。150/（100*56.07）=0.027。3%不到，比20%小的太多了。
由于工作關系，一直都是從事金屬切削加工的。所以對特種加工不是很熟悉。但是可以肯定的是，切削加工的效率和精度應該比特種加工高的多，當然，前提是適合加工的。我所了解的是，好像一些高精度的葉片這塊都是用五軸加工的而不是特種加工的。

把刀用好 · 發表于 2014-6-7 11:03:24

再提供個思路：國外機床廠有在玩的無人值守加工。晚上只有機床干活，沒有人工值守。白天把加工毛坯和刀具準備好。機床自動在線檢測加工精度，刀具壽命到后，自動更換刀庫中同種型號的刀，自動更換安裝好工件的托盤。

bob_fang · 發表于 2014-6-7 20:36:52

學習了，漲姿勢

zjie261 · 發表于 2014-6-9 09:50:46

雙主軸的車床是這種產品的最好解決方案，在有量固定的情況，質量上最好的保證！

浪人tjl · 發表于 2014-6-9 09:54:00

		自動登錄	找回密碼
密碼			注冊會員

久久久国产一区二区_国产精品av电影_日韩精品中文字幕一区二区三区_精品一区二区三区免费毛片爱

除了專機，這是個很不錯的方案。

點評

點評

點評

點評

點評