一個加工件，每年80-100萬件，月結

重慶鐵匠

材料：2Cr13
: w9 {# X- }( k* Z8 Z4 e: s; b- f) A數量：每件年需求約80-100萬件，合計約200萬件，長期供貨，資金月付
熱處理：表面淬火HRC58-62
  X( l' ]+ C% N4 l2 a( N請各位大俠醞釀，
1、毛坯使用空心鑄造件還是鋼棒合適
) u1 W, |8 J  ~& r: P' x, \2、加工費用（單件）
0 N2 e* w; W( h; K) w& E( w& ]& |' v3、加工量如果不能滿足，如何改制機床
9 i! ?: t  w. y, u* l3 S, |7 ]感興趣的社友們參加討論，也可以社區留言，我在冶金板塊，重慶鐵匠
備注：大家在工藝考慮上，主要考慮成本和提高效率，不在于誰能一下吃完這么大的蛋糕，我現在也沒有辦法吃完，重點不是大家能解決的問題，因為一直在做，我的想法是怎樣提高效率，降低成本，可以合作
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qdtruck

使用冷拔管，或去鋼廠定做管子。外徑可能不用加工了。

重慶鐵匠

可以考慮厚壁鋼管，擔心材料，鋼管廠可有這種材料
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希望54

沒有見過2CR13的鑄件，不知道可以鑄嗎？ 這個料不是很好加工，軟綿綿的。做成管好些，棒材也不好鉆孔。

把刀用好

1）鋼管比較合適。
# t0 b$ N) J+ {* \- b0 C2）這么大的量估計加工費兩個加起來不超過30。
3）按兩臺機16小時日產1000件，年300工作日算。200萬約需7條線左右（兩臺機一條線）。

重慶鐵匠

實際上測算，鑄件加工20-40分鐘一件

重慶鐵匠

目前使用的是40的普車，就是說，一般情況下，每機日作業量在30件

2266998

這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，
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建議，
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1，一個是像玩軸承圈一樣走‘鋼管流程’，或者‘連鍛流程’都可以，效率很高，但加熱一定要嚴格控制，否則成品裂紋缺陷多，
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2，再一個就是走鋼坯熱擠流程，這個需要有‘快鍛機’，沒有就不說了，這個成材率最高，批量大的時候，可以最大限度降低成本，尤其對于出口行業，現在利潤非常微薄，

- h: j" I" {: R3 Y! F- l# p$ ~走鋼管流程的，可以在浙江或山東玩，著小軸承廠子就可以做  

重慶鐵匠

998所言極是，鑄件成本高的原因主要是成品率太低，故我傾向于軋材做毛坯

重慶鐵匠

2266998 發表于 2014-6-5 11:07
這個材料，鑄件不太好玩，成材率也有問題，材料機械性能也不好控制，
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, L9 |1 p1 a/ H- X# B. t: c建議，

好久不聯系，近來可好！不過行業的低迷影響不了你，前幾年的老本晃2世紀都沒有問題，呵呵