各位社友好:
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鄙人最近遇到了一個沒有做過的表面處理工藝要求,如下:
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8 g6 D; D1 `0 K, o" T( _ 客戶圖紙要求是:“POWDERCOAT PRE-TREATMENT:ZINC COATING PER ASTM B633,TYPE Ⅳ,SC-3" 產品需要噴粉。產品材質是1.5mm的冷軋板,有大面積的噴涂保護區。
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按照這個要求,我們客戶的產品鍍層沒有特別說明,我們的鍍層一般是在10-15μ,按照B633的說明是:“with phosphate conversion coatings”我看中文翻譯是“需要磷酸鹽轉化鍍層后續處理”。但是B633里面對Ⅳ類要求又是參照D2092,我查看了ASTM已經用D6386對D2092進行了替換。D6386這個文件現在在到處都搜索不到,不管是英文還是中文。
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) V, D. W' m& T' N5 ^. z 我們公司目前的做法是:電鍍回來后在噴粉前進行磷化處理,磷化的藥水就是我們前處理(酸洗冷軋板后磷化用)的磷化液。現在的困難是:這樣處理過后的產品很多鍍層都沒有了,或者顏色變黑了。產品在磷化液里面15秒以上就不行了。很難掌控。電鍍層不良又要返電鍍。不良率相當高。噴涂后保護區顏色基本接近基材本色。我是第一次做ASTM這種標準的產品,問了身邊很多朋友和同行。他們也都沒做過和見過這種電鍍后磷化再噴涂的工藝。這種要求是我們老總提出來的,他自稱對ASTM要求很精,且也做過這種工藝。: `5 i9 d" B1 `; v9 r0 Q' U
) G) o/ X0 P' n A! B g9 l, l對于我來說,我一直是持懷疑態度。第一,這種電鍍后再進行磷化處理是不是就真的是ASTM這個文件的要求,我們理解有沒有錯,由于鄙人英文不行。所以也不能完全看懂和理解ASTM這些標準文件。第二,即使是電鍍后在進行磷化處理,那么這個磷化液的成分和濃度是不是就能用我們前處理普通磷化液。
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3 v; t3 X% ?' f$ e( B: V8 ?; ]0 ~" z 所以在此想請教各位大俠:
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9 F4 W6 x/ A. A) s& F1 K1 b0 v1 J 第一,按照我們客戶的要求,和ASTM標準,是不是就一定電鍍后要磷化處理再噴粉。
5 P3 k4 e4 T( \2 t2 }) J+ E 第二,如果是必須要電鍍后磷化,這個磷化液的配方和濃度是不是也會有要求。6 N9 B4 T! ?* _6 S4 A$ j
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請各位幫忙分析一下。我們都快被返工搞瘋了。鄙人在此萬分感謝 !# K. ]+ L2 d E) g" Y+ w
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