生產過程中使用“功能量規”的“誤廢”問題

luxiang821

那肯定是不對的，三坐標檢測結果是量化的值
功能量規是啞巴規，我覺得在邊界區域二者肯定是有爭議的。
% ~+ P/ E6 E- h. I) V9 ~- H6 J  w再說二者使用場所也不一樣。

庫庫卜

luxiang821 發表于 2014-5-23 16:42
那肯定是不對的，三坐標檢測結果是量化的值
功能量規是啞巴規，我覺得在邊界區域二者肯定是有爭議的。
1 I8 L  ~" K9 E* |- \  R; F9 S) p再 ...

一種是檢驗人員用的？一種是生產員工用的？這樣理解對嗎？唉。。。生產過程控制太復雜，扯不清，經驗不夠用

流浪兄弟

我的理解是：
如果是在生產過程中用“功能量規”輔助檢驗，一般我們不把它當做判定不良的唯一標準，“功能量規”我們更多的是用它來發現生產過程變異的苗頭。也就是相當于上、下控制線。如果使用”功能量規“檢測不合格的時候需要做以下事情：
4 I0 U# v1 i. l5 U3 j第一，是否是趨勢性的問題
4 g6 V* R! r. w6 o( k- @+ p8 O第二，如果是趨勢性問題，需要找到原因
/ r9 j* U8 \) x6 @第三，對于使用”功能量規“檢測不合格產品需要用其他測量設備進行復查。是否真的就不能滿足圖紙設計要求。
/ _* u, ]& j' j7 j* W& z( [8 H以上只是個人見解。

donggaord

功能檢具/量具設計公差在零件公差的5 ~ 15%之間，這里面包括加工誤差，磨損等。檢具設計有三種策略：
一、接受絕大多數公差范圍內零件，拒絕所有超差零件，也拒絕那些符合公差要求但處于公差帶邊緣的零件。
二、拒絕絕大多數超差零件，接受所有公差范圍內零件，也接受那些超出公差要求但處于公差帶邊緣的零件。
& [" w- v% H! _* w; U三、接受絕大多數公差范圍內的零件，拒絕絕大多數超差零件，公差帶邊緣的零件可能被接受，也可能被拒絕。

% v$ t% s0 I  z美國人用第一種策略。其他國家不知道。
3 L% C, D3 Z- ^) E8 B2 F
檢具也應該定期檢測，以保證滿足設計要求。

庫庫卜

donggaord 發表于 2014-5-24 11:45
7 q; x# A) M. [+ |' P功能檢具/量具設計公差在零件公差的5 ~ 15%之間，這里面包括加工誤差，磨損等。檢具設計有三種策略：
0 p7 Y! [( J  C1 a一、 ...

: S  H0 ^2 U3 e( _8 J謝謝:)

庫庫卜

流浪兄弟 發表于 2014-5-24 11:22
! m; H6 b. P# I+ ]1 n我的理解是：
如果是在生產過程中用“功能量規”輔助檢驗，一般我們不把它當做判定不良的唯一標準，“功能 ...

謝謝，受教了。
2 s$ _; h  a  n
% U8 z) s) \) F+ X1 ~PS:生產過程控制實在復雜，影響因素太多，也難怪強悍的公司都是用很多質量工具進行控制的。

檳城6號

消除了“誤廢”，就存在“誤收”。。因小失大
3 f9 V: T3 C5 u  i% ~* B
老外從不猶豫的犧牲邊緣產品，你以為他們笨 嗎？

庫庫卜

檳城6號 發表于 2014-5-28 15:05
消除了“誤廢”，就存在“誤收”。。因小失大

+ e( H4 h& X& X& G1 f老外從不猶豫的犧牲邊緣產品，你以為他們笨 嗎？

6 }' v" y" h4 M9 k( p2 U4 D7 s; @同意！
; \! C# ]2 f( K( {7 }7 _, R: V, p9 q- I
& Q" A) H+ M2 C% L5 F7 ^. K. r我覺得質量管理水平較高的企業，應該是能夠通過一系列的手段進行過程質量控制，有能力將公差控制在一個安全的范圍內，不至于做出邊緣產品，導致爭議。

donggaord

批量的產品，尺寸是正態分布。質量控制的好的企業，產品尺寸分布在公稱值周圍，標準方差小。

庫庫卜

donggaord 發表于 2014-5-28 22:09
批量的產品，尺寸是正態分布。質量控制的好的企業，產品尺寸分布在公稱值周圍，標準方差小。

- S5 r& A: w4 v; b2 n同意！

看來數理統計知識不能丟啊