螺紋加工轉速與螺距的關系，說說我的看法

fjhdm104

街邊￥垃圾？ 發表于 2014-5-8 22:07
說的好復雜哦，每臺機床的最大進成不一樣，有的最大只可以挑十幾個的螺距，有的最大可以挑上百的螺距，沒有 ...

- C8 v* Z" v$ N8 T$ k9 \' v9 c這個還真的有學問

fjhdm104

不過按照樓主的推論，我把轉速提高到機床能承受的Z軸工進，刀能承受的住嗎？

fjhdm104

fjhdm104 發表于 2014-5-18 23:25
) c: p& W( A2 B& }0 W1 U! f不過按照樓主的推論，我把轉速提高到機床能承受的Z軸工進，刀能承受的住嗎？

6 L5 o' a4 y1 P8 x6 N再仔細看樓主的帖子，覺得提出的可行。可關鍵是如何根據螺紋的受力，再根據螺紋刀片的參數來選擇轉速，這個可以再具體點嗎

pow7775115

街邊￥垃圾？ 發表于 2014-5-8 22:07
! y8 a2 `; M- e$ t4 _. Y說的好復雜哦，每臺機床的最大進成不一樣，有的最大只可以挑十幾個的螺距，有的最大可以挑上百的螺距，沒有 ...

- |8 o; Z4 B5 w大俠，今天做一個產品遇到了一點問題，M10*1 第一扣牙有鋁屑70件有5件是擰不進，倒角是11。
M12*1.25 起毛刺，切屑液加了刀換了問題依舊啊。
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街邊￥垃圾？

pow7775115 發表于 2014-5-20 00:01
大俠，今天做一個產品遇到了一點問題，M10*1 第一扣牙有鋁屑70件有5件是擰不進，倒角是11。
) v$ w+ P# E" k" o0 s% F% jM12*1.25 起 ...

5 l; ~5 |! |) y  Y8 A加工鋁件最重要的一點是，對刀具的選擇相對來說要求是比較高的，要保證不粘刀才可以，如果要粘刀的話可以每加工一個工件刷一點油在刀具上面可避免粘刀，有可以用洋油或柴油之類的油，這種油不會把工件搞臟，
, R) c& [" T: D" l你那個M10的螺紋明顯倒角偏小了一點，按公式計算螺紋深度單邊根本不止0.5的深度，而你的倒角單邊卻只有0.5，這么小的螺紋沒有必要用刀加工，可以選擇擠壓絲攻或者普通的絲攻也可以，
M12那個刀具換一把鋒利點的刀具，倒角也大一點，進到點在放遠一點，因為加工螺紋的時候它有個螺紋加減速在里面，這個跟汽車一個道理，比如說你要開100M它不可能一啟動就能達到100M的速度，他也有一個提速的過程，這么小的螺紋我還是建議用絲攻或者板牙，相對來說小的螺紋車出來一般都沒有攻或者板出來的效果好。
                                                                            個人愚見只供參考。

pow7775115

街邊￥垃圾？ 發表于 2014-5-20 21:57
加工鋁件最重要的一點是，對刀具的選擇相對來說要求是比較高的，要保證不粘刀才可以，如果要粘刀的話可以 ...

學習了
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