本科機(jī)械材料實(shí)驗(yàn)疑惑求助，45#圓鋼小段恒溫830攝氏度十分鐘后入水淬火

機(jī)械青牛

整個(gè)表面的硬度應(yīng)該都是一樣的，離體心越近越軟。
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& o: r/ o! m  e$ Y& ^( N硬度測(cè)試結(jié)果為邊沿硬度高，離圓心越近硬度越小，
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& O" d6 B5 l% r& u我的解釋是，邊沿由于淬火整體硬度高，而圓心內(nèi)硬度低，導(dǎo)致圓心位置表面硬度低。

5 v3 [) v: L! }* G不知道我這樣想對(duì)不對(duì)，請(qǐng)指教！

781995655

圓心內(nèi)硬度低，導(dǎo)致圓心位置表面硬度低。
這話何解？？
3 r. s5 K- H- L這個(gè)和恒溫的時(shí)間有關(guān)，還有就是與棒料的粗細(xì)有關(guān)吧。極端的例子就是高頻淬火，它圓心的都沒(méi)有到A3的溫度，甚至還沒(méi)有熱，談何淬火？另外，迅速冷卻的時(shí)候，芯部冷卻的速度始終沒(méi)有表面的快，得到的馬氏體的數(shù)量當(dāng)然沒(méi)有表面的多，因此沒(méi)有表面硬。
- d; P+ p" B% }45鋼淬火溫度一般在890度到910度為宜，你830的淬火溫度，淬火出來(lái)的硬度是多少？

奮闘ing

過(guò)來(lái)學(xué)習(xí)一下，幫頂！

機(jī)械青牛

781995655 發(fā)表于 2014-5-1 01:53
& q1 j; y. {" B7 y* W* O% z. ~圓心內(nèi)硬度低，導(dǎo)致圓心位置表面硬度低。
這話何解？？
0 t2 I, i- e; z) s1 c這個(gè)和恒溫的時(shí)間有關(guān)，還有就是與棒料的粗細(xì)有關(guān) ...

我問(wèn)材料老師，他說(shuō)我們用的是標(biāo)準(zhǔn)的45#鋼，只要加熱到830攝氏度就可以了，用的爐子是一個(gè)小型的爐子。
6 J2 {( o3 ?. R9 q測(cè)試的硬度，圓向中心軸減小，邊上可達(dá)HRC 60多，中心HRC30多到40多，同樣是表面硬度，為何差別這么大？
我能理解 體中心硬度是比較低的，
3 k% f% t- {( x但是整個(gè)表面的硬度應(yīng)該差不多啊，（淬火后磨掉了一點(diǎn)點(diǎn)氧化層）
我并沒(méi)有切開(kāi)測(cè)量體心的硬度，只是測(cè)表面圓心位置的硬度，卻有這么大的差別！
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zhuangsir

這個(gè)實(shí)驗(yàn)多半是用來(lái)寫論文的吧，和實(shí)際生產(chǎn)還是有區(qū)別的，你要是寫論文的話，建議從材料表面到心部的冷卻先后及馬氏體相變的程度兩個(gè)方面對(duì)材料硬度的影響分析，應(yīng)該能解決你的問(wèn)題。淬火時(shí)從表面到心部的過(guò)冷度是逐漸減小，導(dǎo)致馬氏體相變的程度及含量逐漸減小，當(dāng)然會(huì)引起硬度的不同了。

lk17859415

表面冷速快，馬氏體比例高，所以硬度大；而心部冷速慢