熱處理過的薄板，如何通過精密磨床保證其平面度？

gfm1987

請教高手，對于經過熱處理過的較薄的板（45號或CR12等），如何通過平面精密磨床保證其平面為0.01以內。

模具制造中，墊板經常是經過熱處理過的較薄的板（45號或CR12等），厚度在10mm以內，對于較薄的板，經過熱處理及回火后，發生了2次相對變形，并且板越薄，變形越嚴重，基本上都是呈拱形狀，因此需要經過精密平面磨床（超精細砂輪），每次進給量不得大于0.01。對于磨床，若開啟磁力過大，也會使板面變形，這也給磨平面增加了難度。，如何選取一個適合的磁力值。

今天，我就磨了一塊了很薄的板，由于變形嚴重，我反復變換2個面，不斷的磨，結果平面還是不合格，不能達到0.01.
因此，請教高手，對于這種情況，如何利用磨床保證其平面度，可以通過哪些手段來輔助磨削加工。

在此，大家也可以探討一下，自己曾經用過哪些方式，磨平面。

2266998

你方法錯誤，
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薄板，熱處理過，要先多向拉伸，拉夠了量，再談其它，不拉，沒法磨，基本常識，

gfm1987

2266998 發表于 2014-4-17 18:37
你方法錯誤，
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; k( S3 @! v2 A0 x4 p薄板，熱處理過，要先多向拉伸，拉夠了量，再談其它，不拉，沒法磨，基本常識，

, q$ {( i" @# @5 r" U2 u5 ^$ t+ S但是，我們必須要磨的。我們薄版熱處理回來后，先粗磨一遍，此時，平面度沒什么要求，只要2面見光即可，然后，經過回火，薄板又經過一次變形了，此時，我們要求用精密磨床磨，并且要求保證平面度在0.01內。我在做的就是這一步驟。因此，如果必須要磨的話，應該怎么磨呢。

上海六藝機械

建議用大砂粒砂輪增大散熱 不能磁盤吸用膠水粘，反復磨

追求真理的理

2266998 發表于 2014-4-17 18:37
你方法錯誤，
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薄板，熱處理過，要先多向拉伸，拉夠了量，再談其它，不拉，沒法磨，基本常識，

8 `: B4 }$ U- w  R998前輩，多向拉伸的目的是，讓拉力超過材料的屈服強度，使其發生永久變形嗎？？

桐蔭觀弈

再很厚的料熱處理后再線割一片片的下來，現上磨床加冷卻液慢慢磨，嘻嘻，如果老板有米的話可以慢走絲

街邊￥垃圾？

本人的方法是不要直接把料放在吸盤上，料下面墊幾張報紙，使得吸力變小不會因為吸力把工件吸變形。
( A* g7 w5 f* a加工：粗砂輪。慢進刀，來回磨。正反磨1遍。細砂輪。慢進刀，來回磨。正反磨一遍。0.01不是問題。不過有點費紙，有更好的替代品就好了。

changlp

我以前的做法一般是慢進刀，少量，兩面輪流磨，最后幾遍，半磁到浮磨。板大的話很費時間的。

chuangyan

加擋塊粘膠水或墊紙片應該可以試一試

赤壁線切割加工

你方法都不對，變形的薄板不管你磨得的多慢，冷卻往的好都要變形。最好的方法就是墊紙。用表打一下，那邊翹起來墊那邊。這是一個香港師傅教我的。