1 閥的安裝 ; U- n- H6 ?1 v* E4 Y" {" L- z
1.1 安裝前的準(zhǔn)備
" g! J! x5 ?3 e, @% @
(1) 球閥前后管線已準(zhǔn)備好。前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當(dāng)?shù)闹巍?
4 T" ?" P% b1 _4 a (2) 把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
" A0 Q5 f& v% c, e' H$ Y$ Z: B (3) 核對(duì)球閥的標(biāo)志，查明球閥完好無(wú)損。將閥全開(kāi)全閉數(shù)次證實(shí)其工作正常。
9 V5 _1 u' u) r: M2 ~* X (4) 拆去球閥兩端連接法蘭上的保護(hù)件。
/ W. i# r0 g1 W, d1 p (5) 檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會(huì)損傷閥座密封面。
. ^2 Y" @2 {; M9 F+ z 1.2 安裝
: h8 y4 c% B9 s5 U. V. X' x/ C (1) 把閥裝上管線。閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動(dòng)的閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動(dòng)裝置處于管道上方。
5 I& o7 \; V/ V# d( G. v# }$ v# N (2) 閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
8 H* f- n5 J. D# A# R/ k (3) 法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。
4 R7 H; _' c$ T+ g
(4) 連接氣動(dòng)管線（采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器時(shí)）。
7 h$ w m1 ^! }
1.3 安裝后的檢查
: {4 |# {( Y! m% f& o. } (1) 操作驅(qū)動(dòng)器啟、閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無(wú)滯澀，證實(shí)其工作正常。
! a3 s# J9 e+ j9 L; M (2) 按管路設(shè)計(jì)要求對(duì)管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進(jìn)行密封性能檢查。
* X1 j y% P, S1 ^5 d# l
2 閥的維修
+ W! i3 j- U" d3 x$ x T# Z
2.1 通則
. d6 N/ e* a* A/ K5 ]- ` (1) 必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
+ c% ?" L; C! d; |: H. d) z (2) 分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用專用工具。
6 i; `3 w& k( ~/ x
(3) 裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。
8 x. }! T- `& T (4) 清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
2 X0 z$ D4 D9 N, v' p; T# [
(5) 分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
4 o/ _7 P% k% Z( ~ F
(6) 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。
; f5 X7 o. |5 k. s/ G( t3 b- C& s (7) 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。
; P2 X! C. q* u* a$ m+ F (8) 新零件在裝配前也需清洗干凈。
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(9) 使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
(10) 裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。 7 I4 l, i& D% F* a, B) v J
2.2 在線維修
\& h3 {1 U. R$ D0 B* x 閥桿填料40 或45，O 型密封圈56、112 以及外部零件等的更換可在管線上進(jìn)行而不需將閥從管線上拆下。分解順序按不同驅(qū)動(dòng)裝置
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分述如下：
4 c7 V/ D: ~+ o& w9 b% q& R R. o 2.2.1 帶手柄的球閥──填料45 的更換
; B9 G& h6 R$ U/ t$ U+ `
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管道中的壓力。
" k& Z9 R/ o1 x% L4 N( \8 ?
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
6 }, T" b. \: s# U (3) 擰掉螺母52，拆下墊圈75、扳手頭74 及手柄47。
9 m8 L1 u I2 v! d# G (4) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49、閥桿限位器66 和填料壓蓋50。
4 f$ {$ x6 G8 L- ~) X (5) 取出填料45。
" D8 d1 e3 r A% w5 G3 x3 s (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
5 d9 g1 a9 J8 X; @; ]4 @* p
(7) 擦洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
0 W: w9 V: J1 A7 d8 C4 i4 R' X (8) 裝入新填料45。
6 q1 d5 o$ @' T6 }; \! W9 C( ^ (9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、閥桿限位器66、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。
4 R- B# E8 Q- O. [3 ? (10) 再裝上扳手頭74 及手柄47，裝上墊圈75，用螺母52 固緊。
' L& Z* R& S" l1 L1 C- B (11) 操作手柄檢查球閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。
4 o+ g1 [" B) j4 K (12) 氣密性試驗(yàn)。
) u |. p9 ?# g+ M+ |$ d+ @
4 `7 T w* I7 ~" ^* y+ Q
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: K, a6 j) [/ d( e# t* `6 e# L
2.2.2 帶齒輪箱的球閥──填料45 的更換
" ?1 [0 x+ P; p' u
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
# E+ L7 q" B" J+ q. a$ n7 Q- b, A
(2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。
" e+ a) L( J u) B% \7 g- b (3) 擰掉螺釘10，拆下齒輪箱。
6 z/ E& p, J% A) U1 o; ~) k3 q (4) 擰掉螺釘15，拆下驅(qū)動(dòng)器法蘭34。
3 i0 O; @# o+ v$ n, n p L
(5) 擰掉螺母48，拆下彈簧墊圈49 及填料壓蓋50，取出填料45。
9 B: J4 D* A* @$ \
(6) 檢查拆下的零件，如有損傷，予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
" n$ {: t$ c6 p# e6 u9 I
(7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面。
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(8) 裝入新填料45。
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(9) 按分解的逆順序依次裝上填料壓蓋50、彈簧墊圈49，用螺母48 固緊上述零件。再裝上驅(qū)動(dòng)器法蘭34 用螺釘15 固緊。
, a! C: U% U$ z
(10) 裝上齒輪箱，用螺釘10 固緊。
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(11) 操作齒輪箱檢查球閥的啟閉靈活性。
9 ^4 m+ o: `1 A( [6 m3 a (12) 氣密性試驗(yàn)。
. z% f' H: Y2 `* p$ N- y 2.2.3 帶氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器的球閥──填料40 及O 型圈56、112 的更換
6 I4 z( ~8 y6 F4 K' W
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y。放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
, f9 n8 {: }' K (2) 使球閥處于全閉狀態(tài)。拆除氣動(dòng)管線。
$ U) y2 q1 o* L( ?5 p6 a (3) 擰掉螺釘35 將驅(qū)動(dòng)器及驅(qū)動(dòng)器法蘭一起拆下。
$ d& g8 m- G8 ?% f
(4) 取下閥桿上的鍵11，擰掉螺釘15，拆下填料壓蓋33，取出填料40。
" i0 A; U( @3 O2 t" w1 X) B# @% R
(5) 從填料壓蓋中取出O 型圈56 及112。
9 o( T* j1 K( I# }2 W (6) 檢查拆下的零件，如有損傷予以修復(fù)或更換，將各零件清洗干凈。
+ j4 g+ n/ K8 @2 k (7) 清洗并潤(rùn)滑填料函密封面及O 型圈安裝槽。
0 v$ y) c) B% V% m (8) 裝入新填料40，裝入新O 型圈56 及112。
! a2 Q. m, v* L$ B& o6 g (9) 裝上填料壓蓋33，用螺釘15 固緊，裝上鍵11。
( |- F6 s: p7 X& r& P: z0 u+ Q) U- h; u (10) 將驅(qū)動(dòng)器法蘭及驅(qū)動(dòng)器一起裝上，用螺釘35 固緊。
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(11) 接上氣動(dòng)管線，操作驅(qū)動(dòng)器檢查閥的開(kāi)啟關(guān)閉靈活性。
5 l* P. U, X# w (12) 氣密性試驗(yàn)。
/ s4 e# e* r* V) i0 \ 2.3 線下維修──閥座2 的更換，O 型圈6、密封墊片39 的更換。
8 n6 v5 c8 I6 S; e6 ?3 f) R 閥座、球、閥桿、閥內(nèi)部各密封件的更換及修理需預(yù)先將球閥從管線上拆下才能進(jìn)行。
- N, @) |5 d: x" _; a" C& K
2.3.1 兩件對(duì)分式球閥
3 X% i, d' ~" y% P7 \% U+ L' ^7 s
(1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
3 K$ y D) O# B& U (2) 關(guān)閉球閥，使處于全閉狀態(tài)。如是氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的，拆除氣動(dòng)管線。
* M l/ [+ _1 p# x3 c (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使閥體接體26 向上。
( d& L5 K: v& V! P9 C5 L% D
(4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。
, n1 I8 w$ r9 x, [; j5 p (5) 拆下閥座2 及O 型圈63。
5 \3 D( {# H, u (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
( g8 v, u w4 A2 d
(7) 取出球3。
8 P/ R/ B, D. v1 x' S/ l
(8) 拆下另一端的閥座2 及O 型圈63。
& G% e! y+ T6 ^' A- o# j (9) 檢查閥體(1)，球3 及閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)，將零件清洗干凈。
% G# N; Y. Y9 b% t) ?
(10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽。
( ?( K' v/ u# r (11) 將新的O 型圈6，密封墊片39 裝入閥體接體的安裝槽中。
3 p, U. i7 U/ v3 q1 @$ M8 \+ M
(12) 預(yù)先將O 型圈63 裝入閥座2 中，將閥座2 裝入閥體1 及閥體接體26 中。
+ G" N# G8 z& L4 v1 _$ v) w (13) 將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球上的槽中。
) ?5 B3 Y8 r- d k7 n$ b5 U' B
(14) 將閥體接體26 裝上閥體1，用螺母8 固緊。
/ v" B& |* m$ y
(15) 裝上氣動(dòng)管線（氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)的球閥），操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
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(16) 氣密性試驗(yàn)。
/ F( k& z6 w# p1 P2 b; Q% D2 W (17) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
0 X* O9 `6 Q Z
2.3.2 三件式球閥
# q8 H% z0 X1 C0 h! O (1) 關(guān)閉球閥上、下游的截?cái)嚅y，放氣卸除球閥前后管路中的壓力。
- _' c6 P! E5 Q* G (2) 關(guān)閉球閥使處于全閉狀態(tài)。 (3) 將閥從管線上拆下，翻轉(zhuǎn)放置使一端的閥體接體26 向上。
+ q/ k5 f; {; T5 b8 Y
(4) 擰掉螺母8，拆下閥體接體26。
! e5 K! F- p0 K, N1 a
(5) 拆下閥座2、彈簧20、O 型圈17。
6 q% D, y; m2 j6 W$ J* A (6) 從閥體接體26 上拆下O 型圈6 及密封墊片39。
, w" z& A! o. y (7) 取出球3。
. ^* @& b& h4 B# E9 f (8) 翻轉(zhuǎn)使另一端閥體接體26 向上，按(4)～(6)順序?qū)⒘硪欢说母髁慵鹣隆?
e1 ?' v$ {- y1 b3 ?+ Z
(9) 檢查閥體1、球3、閥體接體26，如有損傷予以修復(fù)。將零件清洗干凈。
5 r: b- K6 H9 b# x/ P) p- N (10) 潤(rùn)滑閥座安裝面及各密封安裝槽，將新的O 型圈6、密封墊片39 裝入閥體接體26 的安裝槽中。
4 G) c$ b' r9 T$ {; p- ~- W1 o0 ^
(11) 將新O 型圈17 裝入新閥座2 中，將彈簧20 放在相關(guān)位置上。
( @! F1 W E2 g, L8 \1 H2 V
(12) 先將球3 裝入閥體1 中，必須使閥桿4 配入球3 的槽中。
+ k9 O6 D% U3 T- I 將閥桿4 旋轉(zhuǎn)90o將閥開(kāi)啟。將閥座2 套在球上，然后將閥體接體26套到螺柱7 上，并使閥體接體26 插入閥體1，而閥座2 恰好插入閥體接體26 中。
& {/ w4 \# r- `# L- m; B4 B (13) 用(12)的方法裝入另一端的閥座2 及閥體接體26。
* _" t% Z5 g- V7 a3 k# x' P (14) 擰緊螺母8。
+ f& H! f/ F/ c" G' X( d5 B l (15) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
4 ]7 I& t t- z- D2 E: }, \
(16) 氣密性試驗(yàn)。
! C8 ?* e* l. {5 ]) b# G0 H$ t% A (17) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
2 Y% ]- a# e5 t, E
& |% o9 h& Z( J! M6 Y
4 H( P- z7 c* x! x* E% }+ `* \4 i- q% A
2.4 線下維修──球閥的全面分解，O 型圈21 及止推墊片31 的更換。
q. D: p- c& z1 N (1) 按2.3 節(jié)拆下球閥進(jìn)行分解。
4 }# f+ m% v& t
(2) 按2.2 節(jié)進(jìn)行分解。
% j4 I1 M0 x( W2 J6 X& u
(3) 拆下閥桿4，取出止推墊片31 及O 型圈21。
7 _0 u& ]) } s: _! v (4) 檢查各零件，如有損傷予以修復(fù)，將各零件清洗干凈。
4 B! c; @1 Z& C* r2 d; g5 Y) R& u% U+ f
(5) 潤(rùn)滑各密封面，閥桿上涂一薄層潤(rùn)滑脂。
1 u' h* v+ D, _: N' o, |7 B' K
(6) 裝上新的O 型圈21 及止推墊片31，裝上閥桿。
% H: T+ d2 v! Q$ |; c
(7) 按2.2 節(jié)進(jìn)行裝配。
5 H" Y/ ^: D) b8 M; G/ Z+ f
(8) 按2.3 節(jié)進(jìn)行裝配。
2 W c8 {* s. m2 S# h (9) 操作驅(qū)動(dòng)裝置檢查閥的啟閉靈活性。
- D" O' c! v7 u5 M0 w2 e (10) 氣密性試驗(yàn)。
# z2 h' B/ L: a( k, p4 f (11) 裝上管線，按管線要求進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。
( }( P+ x+ k- n
2.5 氣密性試驗(yàn)
+ t+ Z6 I* M Q- G' @+ S9 J+ A
2.5.1 對(duì)拆下的球閥進(jìn)行的氣密性試驗(yàn)。
) m9 J$ z& r" M; r( d% S (1) 將閥處于半開(kāi)狀態(tài)。將球兩端部用帶管接頭的法蘭蓋密封。
8 Z+ `# E% B% a (2) 向一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)饣蚩諝狻Ａ硪欢斯芙宇^堵住。逐漸增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。 (3) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）
) A7 }3 q/ f2 ~1 R1 N, k: l1 d (4) 打開(kāi)另一端（非引入試驗(yàn)氣體端）的管接頭堵頭使該腔壓力降為大氣壓。
5 ]( V2 t8 [$ k (5) 在試驗(yàn)壓力(5.6bar)下，大于5min 的時(shí)間內(nèi)，進(jìn)氣腔的壓力不得下降。所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。
3 ~( e& _9 o% \& q/ P0 k
(6) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
9 H: W5 c! O4 G. B5 ` (7) 然后從另一端引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。
3 Q1 X- b9 X- Z* h (8) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。拆除兩端法蘭蓋，清除球閥兩端部密封面上密封殘余，如有殘余進(jìn)入閥孔內(nèi)，應(yīng)予清除并擦洗干凈。
( \0 s9 Z) d$ k0 F 2.5.2 在線密封試驗(yàn)
; i1 Q2 }0 _2 N# `
(1) 查明被試球閥上、下游的截?cái)嚅y已關(guān)閉。
& X" h6 x6 ^! L7 s' i1 U% ~$ m
(2) 使被試球閥處于半開(kāi)啟狀態(tài)。
1 K+ F" _: u0 V( U! ^
(3) 向被試球閥前管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，試驗(yàn)介質(zhì)為清潔的氮?dú)庵饾u增壓至5.6bar 后關(guān)閉進(jìn)氣閥停止進(jìn)氣。
( B9 B0 b3 n- V; P$ y7 q K
(4) 將球轉(zhuǎn)動(dòng)幾次后將球閥關(guān)閉（操作驅(qū)動(dòng)裝置）。
2 T" _6 i1 |% o' H$ V- H# h9 q
(5) 打開(kāi)被試球閥下游管道上的放氣閥使球閥出口腔壓力為大氣壓。
2 H- L9 G" q6 C9 D) a7 ~ (6) 在試驗(yàn)壓力下(5.6bar)，大于15min 的時(shí)間內(nèi)進(jìn)氣腔壓力不得下降，所用壓力表應(yīng)為0.4 級(jí)，量程10bar。
( H( z+ N Q. m( l8 L
(7) 同時(shí)用肥皂水檢查各連接法蘭部位及填料部位的對(duì)外泄漏，不得有不斷增大的氣泡出現(xiàn)。
$ h6 @8 ?, H9 [. ~" p (8) 然后向被試球閥后管道引入試驗(yàn)介質(zhì)，重復(fù)上述試驗(yàn)。
5 ^: T' T$ @5 q2 a) S, s$ m: j (9) 試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈肥皂水殘余。
發(fā)表于 2007-3-23 15:45:24
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