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工件表面電鍍的問題

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1#
發(fā)表于 2014-3-25 14:45:39 | 只看該作者 |倒序瀏覽 |閱讀模式
                     我們這邊坐的東西有的需要鍍鉻,有的需要發(fā)黑,發(fā)黑的沒問題,但是鍍鉻的遇到個問題,現(xiàn)在就是想請教大家遇到   這樣的情況怎么處理的( V4 X: J9 |2 L& a

. L2 i, p4 d+ B( a: w8 e( m8 j                   我們都是精加工到位再去表面處理的,剛開始的時候鍍層比較薄沒問題,但是表面看著跟沒鍍似的,2 K0 L6 \! Y. b  j  U7 g  ~# ?; x
所以后來就要求鍍層厚一點,這時候問題來了,如果不是精尺寸還好,向軸類和精孔啥的就不行了,外形尺寸2 T' ]+ `0 K( g6 y2 J
就會變大,內(nèi)孔變小
+ S2 V& {, l8 p, Y  l& G( g
6 |$ P8 ^& I! ]$ X& A: b                  也想過在精加工之前就把尺寸直接留好量,比如說這個軸電鍍后會正0.02mm,那么我加工的時候1 O# B) u  S$ e# |/ p
就磨小0.02mm,但是鍍層根本就不規(guī)則,同樣一件東西,有的地方正好,有的地方正一些,所以不可行  H+ e$ i6 W/ G5 ?  D

" i5 o4 y3 B* ]; r& N                  也想過電鍍回來后在加工一下,但是第一個成本上升,第二個本來就是鍍那一層?xùn)|西在加工的話
/ G. X# g. a2 E  H  B0 N( t不就沒了嗎+ ^8 i7 I+ L/ V4 }" I( T" Q6 L- E+ A

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0 w! b/ m$ p& _+ j. h
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, \- d. w! q% O) F             請教各位大俠,看看各位大俠有沒有遇到這樣的情況,是怎樣處理的. J/ d% o: G$ z, {
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2#
發(fā)表于 2014-3-25 15:05:52 | 只看該作者
哎,我們一般是電鍍完了之后再磨一下
3#
發(fā)表于 2014-3-25 15:35:28 | 只看該作者
配合要求高的鍍后必須再加工,
4#
發(fā)表于 2014-3-25 15:57:27 | 只看該作者
配合要求高的電鍍后拋光,本來高精度就是高成本。

點評

同意  發(fā)表于 2014-3-26 08:28
5#
發(fā)表于 2014-3-25 16:10:23 | 只看該作者
如果工件小就跟鍍鉻的師傅溝通一下,叫他注意控制一下鍍鉻時間。
6#
發(fā)表于 2014-3-25 16:18:17 | 只看該作者
電鍍的時候把關(guān)鍵尺寸的孔堵起來,把關(guān)鍵尺寸的部位做保護(hù)!
7#
發(fā)表于 2014-3-25 16:25:45 | 只看該作者
試試化學(xué)鍍鉻能否改善樓主的問題。
/ k; G8 j* A% P5 h
; ]* p. j2 V" D一般鍍鉻存在有尖角效應(yīng),這很難被克服。8 F) U! j$ ]  W
" r% T) A1 F; J
有精度的工件都是先鍍再磨,要先預(yù)留鍍層厚度,使鍍后尺寸超過后再磨到尺寸公差內(nèi)。

點評

關(guān)鍵是現(xiàn)在的軸承孔也這樣,看樣我們是得改下工藝了  發(fā)表于 2014-3-25 16:53

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8#
發(fā)表于 2014-3-25 16:40:27 | 只看該作者
均勻性差,應(yīng)該是鍍硬鉻??
' u+ X6 [# C( ?" H試一下氮化鉻,或者CrTiN,均勻性好,磨耗率也比HCr好,當(dāng)然,一般來說,價格也很好。。。。
9#
發(fā)表于 2014-3-25 16:54:51 | 只看該作者
工件鍍鉻還要注意掛具掛的位置,不考慮電位差亂掛一氣是不行的,一般過盈配合的面是不鍍的,精面鍍0.1~0.15厚然后再磨,保護(hù)好定位基準(zhǔn)(如中心孔)。孔內(nèi)鍍鉻有點難度,你們是如何做到的?

點評

是這樣的,我們要鍍的話是整體一個零件去鍍的,所以有點出入  發(fā)表于 2014-3-28 11:14
軸承位為什么要鍍?  發(fā)表于 2014-3-25 17:03
孔不深的,深的話也不行,這要看孔的直徑的大小看孔鍍的深度,上次40的盲孔深度也就20mm  發(fā)表于 2014-3-25 17:00
10#
發(fā)表于 2014-3-25 18:19:10 | 只看該作者
鍍層8個謬到一絲,做的好鍍鉻的都能做到,然后做精尺寸的時候算好,做大一或做小一絲
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